[实用新型]一种外裹隔热油管密封隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于油田采油管柱的外裹隔热油管，更具体的是涉及一种外裹隔热油管密封隔热装置。

背景技术

目前在油田实际生产过程中普遍采用纯光管(未加任何隔热保温措施)采油管柱进行生产，这种采油方式存在原油在井筒中自身温度大量损失的问题，使井筒中的原油流动性差，当井筒中保温不好原油温度较低时，油管中易结蜡，结蜡严重时，原油在油管中堵死，无法采油，因此需要定期用热水洗井解堵。而且增加了抽油机载荷，浪费电能及地面集输系统加热炉的热能。

外裹隔热油管是解决以上问题的有效技术之一。根据已公开的外裹隔热油管专利获悉，外裹隔热油管现有的密封结构还存在油气渗漏的问题，因而当油气渗漏后，存在隔热不好，保温效果下降，另外半圆形隔热保护管套所用材料及结构不理想，影响了隔热效果。因此有必要对油管端部密封及接箍外隔热套隔热结构进行改进，通过对外裹隔热油管端部密封及接箍外隔热套结构的改进可进一步提高隔热保温效果，使外裹隔热油管的隔热保温效果更佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外裹隔热油管密封隔热装置，使外裹隔热油管的密封、隔热、保温效果更佳，更能有效地降低原油从井底流到井口过程中原油自身的温度损失并改善原油井筒中的流态及蜡堵洗井问题，降低原油开采成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种外裹隔热油管密封隔热装置，所述油管(1)的两端为加工有外螺纹的螺纹段(A)，靠近两端螺纹段的部分为两操作段(B)，两操作段之间的所述油管部分为中间段(C)；在所述的油管(1)中间段(C)，所述的油管(1)外壁涂装一层隔热层(2)，并在所述的隔热层(2)的外壁外裹一层隔热层保护钢带(3)，在所述的钢带(3)外部均匀地包裹一层防腐保护层(4)；在所述的油管(1)的联接接箍(7)及操作段(B)处，其外围固定有提前预制好的两个对接的半圆形隔热保护管套(11)；

在油管中间段(C)的所述的防腐保护层的两端安装密封箍，所述的密封箍结构是：在所述的油管(1)上外套丁晴密封胶圈(6)，所述的防腐保护层(4)延伸并外裹在所述的丁晴密封胶圈(6)外部，并用不锈钢钢圈(5)将所述的防腐保护层(4)、丁晴密封胶圈(6)与油管(1)之间箍紧强制密封；

在所述的半圆形隔热保护管套(11)外壁的上、中、下位置设有多个不锈钢箍紧管卡(10-1)，并在所述的半圆形隔热保护管套(11)对接缝处设置纵向密封条(12)，所述的箍紧管卡(10-1)箍紧所述的半圆形隔热保护管套(11)并使得对接缝处的所述密封条(12)嵌入所述的半圆形隔热保护管套(11)在对接缝处的竖槽(12-1)内。

所述的两个对接的半圆形隔热保护管套(11)采用四周是丁晴材料(8)中间夹气凝胶隔热毡(9)的设计结构。

在两个对接的所述的半圆形隔热保护管套(11)的接触面中部对应部位设计了装填密封条(12)的竖槽(12-1)，所述的竖槽(12-1)上下设置延续到所述的半圆形隔热保护管套(5)的两端，所述密封条(12)为长带型嵌入所述的竖槽(12-1)内。

本实用新型的一种外裹隔热油管密封隔热装置的制备方法如下：

在油管中间段(C)的所述防腐保护层的两端安装所述的密封箍的加工工艺：

在加工外裹隔热油管时，仅将防腐保护层(4)两端延长到隔热层(2)与隔热层保护钢带(3)外30mm，将丁晴密封胶圈(6)外套在所延长的防腐保护层(4)与油管(1)之间，再将不锈钢钢圈(5)套装在防腐保护层(4)的延长段30mm处，最后用液压强制密封设备将不锈钢钢圈(5)进行强制压缩后，压紧在防腐保护层(4)的外部。

所述的半圆形隔热保护管套(11)加工工艺：

在加工半圆形隔热保护管套(11)时，将预先按切割好的外层丁晴材料平敷在半圆形隔热保护管套母模具的最下层，再将预先切割好的气凝胶隔热毡(9)平敷在外层丁晴材料上面并进行固定，气凝胶隔热毡的四周几何尺寸小于丁晴材料四周几何尺寸且位于丁晴材料边缘以里，再将预先切割好的内层丁晴材料平敷在气凝胶隔热毡上面，最后将预制半圆形保护管套(11)的2个模具公模、母模扣上并固定好；通过加热成形、脱模、冷却工艺完成加工；

在所述的半圆形隔热保护管套(11)外壁的上、中、下位置设有多个不锈钢箍紧管卡(10-1)的加工工艺：

将所述的纵向密封条(12)先插入所述的半圆形隔热保护管套(11)对接缝处的竖槽(12-1)内，将所述的半圆形隔热保护管套(11)对接，在其外部箍上所述的箍紧管卡(10-1)。