[实用新型]生物质垃圾燃烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种生物质垃圾燃烧系统。

背景技术

秸秆生物质原料所包含的无机元素主要有钾、钠、氯、硫、钙、硅、磷等，它们是生物质热化学转化利用过程中导致结渣、积灰的主要元素。

根据生物质中所含无机元素的品种、数量的不同、热化学转化工艺和采用的具体反应器类型的不同，碱金属引发的问题有各种各样的表现形式，例如：

1、在高温燃烧环境下，碱金属及其相关无机元素可能在炉膛内形成熔渣或进入气相，以蒸汽和飞灰颗粒的形式沉积于受热面，影响锅炉的热效率，同时对换热面造成严重腐蚀；

2、在采用流化床作为燃烧或气化反应器时，生物质原料中的碱金属可能与床料反应形成低熔点的共晶化合物而引起颗粒聚团，妨碍流化，甚至造成流化失败。现有技术中，在生物质焚烧过程中(尤其是含碱金属较高的黄色秸秆)，由于流化床焚烧炉的焚烧温度无法达到800度以上，金属含量较高的黄秆生物质气化的高温结焦问题，没有根本的解决方案，虽然有些措施可以减少其危害，但是这个问题始终使生物质焚烧的温度受到限制，无法得到高参数的高品质蒸汽。

上述情况都会导致设备维护费用上升、可用率降低和运行周期缩短，从而大大削弱整个生物质转化利用系统的适用性和在能源市场的竞争力。

此外，若生物质采用旋风炉进行处理，由于进料方式的限制，致使生物质必须破碎为较小的颗粒后才能进入旋风炉焚烧，并且，生物质进入旋风炉后必须增加点火装置进行点火才能燃烧，这也增加了生物质的处理难度。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型旨在提出一种生物质垃圾燃烧系统，以有效解决生物质中碱金属含量高，引起的生物质焚烧易于结焦、积灰，焚烧温度较低等问题。

本实用新型生物质垃圾燃烧系统，包括第一输送装置、第二输送装置、循环流化床垃圾焚烧炉和旋风炉；其中，所述第一输送装置和所述第二输送装置分别与所述循环流化床垃圾焚烧炉的进料口相连通，所述第一输送装置用于输送生物质垃圾，所述第二输送装置用于输送底料；所述循环流化床垃圾焚烧炉用于对生物质垃圾进行第一次燃烧，其设置有底渣排出口和烟气出口，所述底渣排出口用于将经流化床燃烧后的底渣排出，所述烟气出口与所述旋风炉相连通，用于将所述流化床中未燃尽的生物质及飞灰导入所述旋风炉燃烧；所述旋风炉用于对进入其中的物料进行二次燃烧，使生物质及飞灰熔融成玻璃态物质后从其底部排出，并将生成的烟气导出后进行后续处理。

进一步地，上述生物质垃圾燃烧系统中，还包括冷却装置；所述冷却装置与所述旋风炉相连通，用于对从所述旋风炉中进入的烟气进行冷却。

进一步地，上述生物质垃圾燃烧系统中，所述冷却装置包括一级冷却单元和二级冷却单元；所述一级冷却单元用于对从所述旋风炉中出来的烟气进行冷却，使烟气排出所述一级冷却单元的温度为500-700℃；所述二级冷却单元为急冷设备，用于使进入其中的烟气在1～2秒内降低到180℃以下。

进一步地，上述生物质垃圾燃烧系统中，所述二级冷却单元为喷淋设备；喷淋采用的冷却水中设置有NaOH或Ca(OH)2药剂。

进一步地，上述生物质垃圾燃烧系统中，所述二级冷却单元还通过烟道与布袋除尘器相连通；所述生物质垃圾燃烧系统还包括活性炭喷洒设备；所述活性炭喷洒设备用于向所述烟道喷入活性炭。

进一步地，上述生物质垃圾燃烧系统中，所述第一输送装置和所述第二输送装置均是给料机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过首先对生物质垃圾进行低温气化，然后进行高温焚烧的方式，有效解决生物质热化学转化利用过程中因碱金属含量高引起的导致结渣、积灰问题，尤其适用于处理现有生物质焚烧炉不易处理的黄秆秸秆等垃圾物料。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型生物质垃圾燃烧系统第一实施例的结构框图；

图2是本实用新型生物质垃圾燃烧系统第二实施例的结构框图。

附图标记如下：

1给风装置

2布风板

3循环流化床垃圾焚烧炉

4旋风炉

5冷渣装置

6冷却装置

7排烟系统

a进水口

b出水口

c出水口

d出水口