[实用新型]一种新型多端口沸腾床干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是指一种新型多端口沸腾床干燥器。

背景技术

工业生产中用于干燥粉末物料的设备有气流干燥器、振动床干燥器、转筒干燥器、沸腾(流化)床干燥器、盘架式干燥器、耙式真空干燥器、冷冻干燥器等。沸腾床干燥因其对被干燥物料的适应性广、传热效率高一直为人们所重视，并在食品、化工、建材、制药等领域得到了广泛的应用。

常用的沸腾床干燥器有多层圆筒式和卧式多室干燥器等。因多层圆筒沸腾干燥器的气流压降较大，因此目前在国内广泛采用卧式多室沸腾床干燥器。此类干燥器在干燥物料时，物料从加料斗由加料机加入第一室后被猛烈的热气流冲击和冲刷，物料的速度不断在脉动，促使气流边界湍流化，强化了传热与传质的速率，而且气流与颗粒间的接触表面很大，因此具有较高的体积传热系数，并且颗粒在沸腾床中能达到完全混合，只要气流速度保持在颗粒的临界沸腾速度与颗粒流降速度之间，颗粒即能在沸腾床中形成流化，在热气流中上下跳动互相混合与碰撞，完成与热气流的传质与传热而达到干燥的目的。因此卧式多室沸腾床干燥器的应用较为普遍，所以笔者在设计中常常采用卧式多室沸腾床干燥器。

利用沸腾干燥原理制成的沸腾床干燥器具有结构简单、造价较低、可动部件少、维修费用低、物料磨损较少、气固分离比较容易、传热传质速度快、热效率较高以及可任意调节物料停留时间等优点，因此在工业上获得了广泛地应用，已成为粉粒状物料干燥的主要手段。目前国内的PE电缆料的干燥工艺均普遍采用沸腾床干燥器。

然而在实际生产中，现有的沸腾床干燥器还存在一些不足之处：(1)沸腾床干燥器通常会因疏气不畅而导致在舱体内部产生气压过大的问题，不仅影响生产过程中的正常进料，使得进料量出现偏差，直接造成出料量不稳定(低于预定产量，在成品定量包装时出现缺斤少两，对企业信誉造成负面影响)，而且舱体内湿度和温度也会因排气不畅而异常升高，进而影响干燥效果和产品质量；(2)出料口物料堆积不易清理，出料流量无法精确控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型多端口沸腾床干燥器。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型多端口沸腾床干燥器，包括不锈钢外壳、加料口、回料口、横向出料口、竖直出料口、调节阀、气料进口，所述干燥器的加料口和回料口位于干燥器的上部，所述横向出料口和竖直出料口位于干燥器的右下部，所述气料进口位于干燥器的左侧，干燥器内部设有竖直放置的隔板和堰板，以及水平放置的多孔板，干燥器底部设有并排的沉淀槽。

作为上述技术方案的改进，所述横向出料口位于右侧下方，竖直出料口位于下部右侧，横向出料口和竖直出料口上均安装有小型调节阀。

作为上述技术方案的改进，所述隔板设有四个，堰板设有一个，多孔板设有五个，且相邻两多孔板之间无间断连接。

作为上述技术方案的改进，所述干燥器底部的沉淀槽设有五个，与多孔板一一对应，前四个多孔板与隔板一一对应，第五个多孔板与堰板对应。

作为上述技术方案的改进，所述加料口和回料口为T型，一端在不锈钢外壳外面，另一端深入干燥器内部。

本实用新型T型的加料口和回料口可以防止物料回流，保证物料的高效利用，两个出料口可以满足不同条件或物料的出料需要，防止物料在干燥器内部堆积，而且调节阀可以进行出料流量控制。

附图说明

图1为一种新型多端口沸腾床干燥器的结构示意图。

图中，1-加料口，2-回料口，3-横向出料口，4-竖直出料口，5-调节阀，6-沉淀槽，7-气料进口，11-多孔板，12-隔板，13-堰板，14-不锈钢外壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型多端口沸腾床干燥器，包括不锈钢外壳14、加料口1、回料口2、横向出料口3、竖直出料口4、调节阀5、气料进口7，所述干燥器的加料口1和回料口2位于干燥器的上部，所述横向出料口3和竖直出料口4位于干燥器的右下部，所述气料进口7位于干燥器的左侧，干燥器内部设有竖直放置的隔板12和堰板13，以及水平放置的多孔板11，干燥器底部设有并排的沉淀槽6。

横向出料口3位于右侧下方，竖直出料口4位于下部右侧，横向出料口3和竖直出料口4上均安装有小型调节阀5。

隔板12设有四个，堰板13设有一个，多孔板11设有五个，且相邻两多孔板(11)之间无间断连接。