[实用新型]一种分段组连式支撑支架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备支撑支架装置领域，尤其涉及一种分段组连式支撑支架装置。

背景技术

支架，起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见。支架的使用在无形中方便了车间的设备使用和各种工业生产操作，但是支架也是承载受力的载体，长期的使用会导致支架的形变或是磨损，容易对生产操作构成不良影响。针对支架的更换维修，传统的方式往往是整个维修或更换，不仅浪费资源而且操作过程十分不便，摆在面前的问题是如何在保证支架支撑的稳固性的同时将支架的维护过程变得更加方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分段组连式支撑支架装置，在保证支架支撑的稳固性的同时将支架的维护过程变得更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种分段组连式支撑支架装置，包括多板架体、支撑竖板、底座板、固定螺板：

多板架体上包括外连板、通孔、外连凸板、外连槽、凸板槽、内连板、内卡板、内卡孔、内连槽；

支撑竖板上包括支撑连板、竖板孔；

底座板上包括底座连板、螺板槽；

固定螺板上包括固定螺孔；

外连板共有两个且水平连接在多板架体同侧的上下两端的端侧边沿，外连凸板连接在外连板与多板架体相连的对侧面的中间位置，内连板水平连接在多板架体同侧的上下两端且位于外连板的内侧方向，外连板和内连板之间的空隙形成外连槽，凸板槽贯穿多板架体竖直板的内外侧面且与外连槽相通，通孔以同位置方式贯穿外连板、内连板的上下面板的中部位置，内连槽纵向位于内连板内侧面的边侧位置，内卡板竖直纵向连接在内连板内侧面的边侧位置且位于内连槽的内侧，内卡孔贯穿于内卡板前后两端的内外侧面的中间位置；

支撑连板连接纵向连接在支撑竖板的上下两端侧面板的中间位置，竖板孔贯穿于支撑竖板四个边角的内外侧面；

底座连板为倒L型结构且连接在底座板的上侧面板的中部位置，螺板槽纵向位于底座板的上侧面板的中间位置且贯穿底座板的前后面板，底座连板和底座板的水平面板中部同位置上开设有通孔；

固定螺孔贯穿于固定螺板上下面板的中心位置；

多板架体上侧的外连槽与其镜像位置的多板架体下侧的外连板相连且外连凸板卡入凸板槽内且通过螺杆穿过通孔加以固定，支撑竖板上的支撑连板卡在内连板的内连槽内且内卡孔、竖板孔通过螺杆加以固定，固定螺板卡在底座板的螺板槽内，底座连板卡在多板架体下侧的外连槽内且外连凸板卡入底座板上的凸板槽内。

其中，外连板连同外连凸板的横向跨度距离与内连板的横向跨度距离相同。

其中，外连板的结构尺寸与外连槽的槽体结构尺寸紧配合，外连凸板的结构尺寸与凸板槽的槽体结构尺寸紧配合且位置相配合。

其中，支撑竖板的上下跨度距离与多板架体两端的内连板的跨度距离相同。

其中，支撑连板的结构尺寸与内连槽的槽体结构尺寸紧配合且位置相配合，内卡孔与竖板孔的孔径尺寸相同且位置相配合。

其中，螺板槽的结构尺寸与固定螺板的结构尺寸紧配合，固定螺孔的螺孔尺寸与通孔的尺寸相配合。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用带有内连板、外连板的多板架体，利用镜像位置的多板架体的交错连接，实现了支架的扩展性；利用凸板槽、外连凸板、通孔以及内卡板、内连槽、支撑竖板的结构配合，再加上底部的底座板、固定螺板的连接，使得整个支撑支架的稳固性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中装置的部件分离的结构示意图；

图3为图2中的A处部件放大的结构示意图；

图4为图2中的B处部件放大的结构示意图；

图5为图2中的C处部件放大的结构示意图；

其中：1、多板架体，101、外连板，102、通孔，103、外连凸板，104、外连槽，105、凸板槽，106、内连板，107、内卡板，108、内卡孔，109、内连槽；2、支撑竖板，201、支撑连板，202、竖板孔；3、底座板，301、底座连板，302、螺板槽；4、固定螺板，401、固定螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。