[实用新型]冲砂循环罐有效
申请号: | 201520518496.1 | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN204827293U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 胡均华;王海龙;张晓峰;刘成贵;代伟荣 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B21/01 | 分类号: | E21B21/01 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;吴贵明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲砂 循环 | ||
1.一种冲砂循环罐,包括循环腔和与所述循环腔连通的入口,其特征在于,所述循环腔包括:
用于沉砂的第一罐室,与所述入口连通;
用于油水分离的第二罐室,沿混合液的流动方向设置在所述第一罐室的下游,所述第二罐室与所述第一罐室连通;以及
用于储油的第三罐室,沿混合液的流动方向设置在所述第二罐室的下游,所述第三罐室与所述第二罐室连通。
2.根据权利要求1所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述第一罐室、所述第二罐室与所述第三罐室沿水平方向依次排列。
3.根据权利要求2所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述循环腔包括第一隔板,所述第一隔板设置在所述第一罐室与所述第二罐室之间。
4.根据权利要求3所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述第一隔板的顶部与所述循环腔的内部顶面之间形成过流间隙。
5.根据权利要求1或3所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述循环腔包括第二隔板,所述第二隔板设置在所述第二罐室与所述第三罐室之间。
6.根据权利要求5所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述第二隔板上设置有进油孔。
7.根据权利要求6所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述冲砂循环罐包括集油漏斗,所述集油漏斗设置在所述第二罐室内,所述集油漏斗包括进油口与出油口,所述进油口朝向所述循环腔的内部顶面设置,所述进油口与所述循环腔的内部顶面的距离小于所述进油口与所述循环腔的内部底面的距离,所述出油口与所述进油孔连通。
8.根据权利要求1所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述冲砂循环罐包括排水管线,所述排水管线包括进水口与出水口,所述进水口位于所述第二罐室的内部,且所述进水口与所述循环腔的内部底面的距离小于所述进水口与所述循环腔的内部顶面的距离,所述出水口位于所述循环腔的外部。
9.根据权利要求1所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述冲砂循环罐包括收油管线,所述收油管线包括收油口与排油口,所述收油口位于所述第三罐室的内部,所述排油口位于所述循环腔的外部。
10.根据权利要求9所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述冲砂循环罐包括底座与罩设在所述底座上的罩体,所述罩体与所述底座之间形成所述循环腔,所述底座为船型底座。
11.根据权利要求10所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述底座设置有收油槽,所述收油槽位于所述第三罐室内,所述收油口位于所述收油槽内。
12.根据权利要求10所述的冲砂循环罐,其特征在于,所述底座具有可折叠设置的防滑操作台。
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