[实用新型]一种伺服喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型属于喷雾机技术领域，特别涉及一种伺服喷嘴。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

然而压铸机在开模过程中均需要使用脱模剂，脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，因此现有技术中的脱模剂常用于金属压铸等各种模压操作中，以防止高温熔融的金属液粘坏钢制模具，但是现有技术中的脱模剂在模具表面很难涂抹均匀，影响模具表面光滑及洁净，并且比较容易粘附杂物，严重时甚至影响模具的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、喷射效果好、覆盖均匀的伺服喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种伺服喷嘴，包括喷头、喷水心、喷嘴机构、流量调节机构和出水控制机构，所述喷头包括喷头本体、接气腔、控水腔、喷嘴安装腔、水路通道和气路控制通道，所述接气腔和所述喷嘴安装腔相互连通地设置于所述喷头本体的两侧，所述喷水心固定安装于所述喷嘴安装腔，且所述喷水心与所述控水腔连通，所述喷嘴机构盖设于所述喷水心且所述喷嘴安装腔密封连接，所述流量调节机构使得所述水路通道与所述控水腔连通，所述气路控制通道与所述控水腔连通，所述出水控制机构控制所述喷水心与所述水路通道连通。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述接气腔通过连通孔与所述喷嘴安装腔连通。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述喷水心包括喷水心本体、设置于所述喷水心本体内的喷水通道和设置于所述喷水心本体端部的密封连接部，所述密封连接部设置有环形槽，所述环形槽套设有密封圈。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述喷嘴机构包括喷嘴压盖、喷嘴本体、形雾腔、出水部和出气腔，所述喷嘴本体装配于所述喷嘴压盖，所述喷嘴压盖与所述喷头本体固定连接，所述出水部设置于所述喷嘴本体内，所述出气腔设置于所述出水部和所述喷嘴本体之间，所述出水部和所述出气腔分别与所述形雾腔连通。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述喷嘴本体包括球形结构的卡紧部和圆柱结构的喷雾部，所述出水部设置于所述卡紧部的中央，所述形雾腔设置于所述喷雾部。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述出水部设置有出水孔、紧配腔和过渡腔，所述紧配腔通过所述过渡腔与所述出水孔连通。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述喷头本体设置有调节腔、第一连通通道和第二连通通道，所述调节腔通过所述第二连通通道与所述控水腔连通，所述调节腔通过所述第一连通通道与所述水路通道连通；所述流量调节机构包括固定座和调节阀，所述固定座安装于所述调节腔，所述调节阀与所述固定座转动密封连接。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述出水控制机构包括垫圈、活塞和压板，所述垫圈安装于所述控水腔的底端，所述活塞的一端与所述垫圈接触，所述活塞的另一端与所述压板接触，所述压板与所述喷头本体固定连接，所述压板和所述活塞之间设置有弹簧。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述活塞包括活塞本体、设置于所述活塞本体的弹簧安装槽和密封垫圈槽，所述活塞本体的端部设置有锥形部。

作为本实用新型所述的伺服喷嘴的一种改进，所述垫圈的一端设置有与所述锥形部相匹配的凹部。