[实用新型]一种电磁感应加热电饭锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁感应加热电饭锅。

背景技术

电磁感应加热电饭锅通过电磁感应的方式对内胆进行加热，满足电饭锅烹饪的使用要求。现有技术中，电磁感应加热电饭锅的故障率较高，故障原因主要在于，内部元件布局不合理导致散热效果差；内胆的容置腔底部密封效果差，容易漏水至锅身内部损坏内部电路；对内胆的测温不准确，导致煮饭效果差。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、布局合理、容置腔防水效果好、故障率底的电磁感应加热电饭锅，以解决现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电磁感应加热电饭锅，包括由上壳、中壳和下壳形成的锅身，下壳设有它分隔成电器腔和烹饪腔的隔板，下壳底部对应隔板的位置设有散热风扇、对应烹饪腔的位置设有电磁加热盘，电磁加热盘与中壳形成用于放置内胆的容置腔，其结构特征在于，上壳对应烹饪腔的位置设有向下延伸的围板，围板包裹在中壳的外围；电磁加热盘的顶部外缘设有环形凹槽，中壳的底端插入环形凹槽内，中壳的顶端外壁设有向外延伸的凸边，上壳紧压在凸边上，使上壳、中壳及电磁加热盘形成防漏水结构。

所述环形凹槽的外侧槽身高于其内侧槽身。

所述中壳的中部均布有若干个测温探头，测温探头的探头端与内胆连接；围板至少向下延伸至测温探头所在的水平位置上。

所述隔板对应电器腔的一侧安装有电路板。

所述隔板对应烹饪腔的一侧设有导风板。

所述隔板顶部两侧分别设有定位销和螺钉安装孔，下壳内底部对应设有定位孔和螺钉固定孔，定位销对插入对应的定位孔上，螺钉安装孔通过螺钉与对应的螺钉固定孔装配，使隔板固定在下壳底部。

所述散热风扇水平设置或倾斜设置，散热风扇出风面的水平位置与电磁加热盘底部的水平位置相当。

所述锅身上铰接有锅盖。

本实用新型通过上述的技术改进，具有以下有益效果：

通过上述改进的技术方案，上壳、中壳及电磁加热盘组装后形成防漏水结构，防止清洗容置腔时，避免发生漏水现象而导致锅身内部电路损坏；对电磁感应加热电饭锅内的元件布局进行优化，简化它们的装配，节省制造成本，测温更加准确，散热效果好、障率低、质量稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图（剖视）。

图2为本实用新型一实施例的分解图。

图3为本实用新型一实施例又一方位的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图3，本电磁感应加热电饭锅，包括由上壳1、中壳2和下壳3形成的锅身，下壳3设有把它分隔成电器腔和烹饪腔的隔板4，下壳3底部对应隔板4的位置设有散热风扇7、对应烹饪腔的位置设有电磁加热盘5，电磁加热盘5与中壳2形成用于放置内胆6的容置腔，上壳1对应烹饪腔的位置设有向下延伸的围板11，围板11包裹在中壳2的外围；电磁加热盘5的顶部外缘设有环形凹槽51，中壳2的底端插入环形凹槽51内，中壳2的顶端外壁设有向外延伸的凸边21，上壳1紧压在凸边21上，该技术方案不仅简化了它们之间的装配工作，使上壳1、中壳2及电磁加热盘5形成防漏水结构，防止清洗容置腔时，发生漏水现象而导致锅身内部电路损坏。

进一步地，环形凹槽51的外侧槽身高于其内侧槽身，更有效阻止水漏入锅身内。

进一步地，中壳2的中部均布有若干个测温探头21，测温探头21的探头端与内胆6连接，本实施例优选四个，即在中壳2的四周分别设置一个测温探头21，使测温更加准确可靠，保证煮饭效果；围板11至少向下延伸至测温探头21所在的水平位置上，围板11能起到一定的保温作用，减小容置腔上下的温度差，进一步提高测温探头的准确性。

进一步地，隔板4对应电器腔的一侧安装有电路板8，避免电路板受到电磁干扰。隔板4对应烹饪腔的一侧设有导风板43，可以引导风吹向电磁加热盘5，提高散热效果。隔板4顶部两侧分别设有定位销41和螺钉安装孔42，下壳3内底部对应设有定位孔12和螺钉固定孔13，定位销41对插入对应的定位孔12上，螺钉安装孔42通过螺钉与对应的螺钉固定孔13装配，使隔板4固定在下壳3底部，该固定方式十分简便而且可靠性好。

进一步地，由于隔板4上设有导风板43，因此散热风扇7水平设置或倾斜设置均可满足散热要求，散热风扇7出风面的水平位置与电磁加热盘5底部的水平位置相当，该技术方案使下壳3的底部留有较多的空间，充分满足对电磁加热盘5的散热要求。

进一步地，锅身上铰接有锅盖9，满足其使用。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。