[实用新型]一种曲轴长轴深孔钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种曲轴长轴深孔钻孔夹具。

背景技术

曲轴是压缩机电机与活塞连接的关键部件，曲轴通常包括长轴、连接板、偏心轴和平衡块，连接板设置在长轴和偏心轴之间，平衡块设置在连接板外侧，现有曲轴长轴内部都需要进行钻孔操作，为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具，加工时用来迅速紧固工件，使钻孔设备上的钻头能对准工件进行钻孔操作；现有的夹具大多通过旋转拧紧固定夹紧工件，相对于一些特定的曲轴，通用夹具就会出现操作麻烦、效率低、夹紧困难，会影响到曲轴的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种曲轴长轴深孔钻孔夹具，夹紧快速、牢固，有效提高生产效率，利于保证工件的加工精度、稳定产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种曲轴长轴深孔钻孔夹具，包括机座、夹座、固定座和压紧装置，所述机座由安装台和位于安装台上方的安装架组成，所述夹座和固定座连接在安装台上侧，所述夹座位于固定座前侧，所述压紧装置连接在安装架下侧，所述压紧装置与固定座活动配合，所述固定座上侧设有一道夹口，所述固定座上侧位于夹口一侧设有对称的限位槽，所述限位槽一侧设有对称的滑动槽，所述滑动槽之间设有与其滑接的滑动板，所述安装台与滑动板底部之间设有至少二根第一弹性件，所述滑动板顶部设有弧形口，所述滑动板顶部位于弧形口两侧高于滑动槽顶部，所述夹座上设有定位孔，所述定位孔位置与夹口位置相对应，所述压紧装置包括气缸和压紧板，所述气缸一端与机座下侧连接，所述气缸另一端的活塞杆与压紧板连接，所述气缸上的活塞杆带动压紧板活动配合在夹口上方。

本实用新型进一步设置为：所述固定座左侧或右侧设有支撑座，所述支撑座上侧设有连接柱，所述连接柱内套设有第二弹性件，所述压紧板上设有与连接柱相适配通孔，所述压紧板通过通孔穿设在连接柱内，且压紧板底部与第二弹性件活动。所述连接柱与压紧板上的通孔配合，能更好的定位压紧板，而且第二弹性件能对压紧板起到缓冲的作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件和第二弹性件采用压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板中间设有限位孔，所述固定座后侧位于限位槽下方设有连接孔和连接杆，所述连接杆一端穿过限位孔与连接孔连接，所述连接杆直径小于限位孔内径。所述滑动板上的限位孔与连接杆活动配合，这样可以防止滑动板升降幅度太大，同时又保证滑动板不脱离滑动槽。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔采用螺纹孔，所述连接柱采用螺纹柱。连接简单方便，便于拆卸。

本实用新型具有有益效果为：

本实用新型利用夹座和固定座用于安装曲轴，所述气缸能带动压紧板将曲轴压紧在固定座的夹口内，防止其移动，所述滑动板通过第一弹性件能在滑动槽内上下移动，当压紧板脱离夹口时，滑动板能自动将曲轴向上顶起，方便拿取。本实用新型具有夹紧快速、牢固的优点，有效提高生产效率，利于保证工件的加工精度、稳定产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型部分分解结构示意图；

图3为本实用新型工作状态结构示意图；

图4为本实用新型中曲轴的结构示意图。

附图标记：1、机座；11、安装台；12、安装架；2、夹座；21、定位孔；3、固定座；31、夹口；32、限位槽；33、滑动槽；34、滑动板；341、弧形口；342、限位孔；35、第一弹性件；36、连接孔；37、连接杆；4、压紧装置；41、气缸；42、压紧板；421、通孔；5、支撑座；6、连接柱；7、第二弹性件；8、曲轴；81、长轴；82、连接板；83、偏心轴；84、平衡块。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。