[实用新型]一种带分隔器的组装式管道环形拐角

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道结构技术领域，特别是一种带分隔器的组装式管道环形拐角。

背景技术

现有管道多为一体成型结构，加工难度大，需要较高水平的制造工艺，这就导致了一体成型管道的制造成本较高，同时运输过程中占用空间大，造成诸多不便，使得运输成本、安装成本、使用成本均较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便运输、经济效益显著、带分隔器的组装式管道环形拐角。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带分隔器的组装式管道环形拐角，由板材拼装而成，所述的板材包括底板、内侧板、顶板、外侧板和分隔板，底板、内侧板、顶板和外侧板沿周向依次布置，且相邻两个板材相互垂直，顶板和底板为两个形状相同的平板，顶板和底板的外缘由左直边、右直边、前弧形边和后弧形边围成，内侧板的横向形状与顶板和底板的前弧形边相对应，内侧板的上部边缘与顶板的前弧形边相连接，内侧板的下部边缘与底板的前弧形边相连接，外侧板的横向形状与顶板和底板的后弧形边相对应，外侧板的上部边缘与顶板的后弧形边相连接，外侧板的下部边缘与底板的后弧形边相连接，对于边缘相接的两个板材，每个板材的该相接边缘处的端面均设置有与另一板材的相接边缘相配合的斜面，所述两个板材该相接边缘处的所述两个斜面紧密贴合，并通过胶水粘接为一体，底板、内侧板、顶板和外侧板围成具有中间通道的拐角主体，分隔板为沿垂直于底板的方向设置于拐角主体内部的弧形板，分隔板将拐角主体内的中间通道分隔为左侧通道和右侧通道，分隔板的上端和下端分别通过螺钉与顶板和底板固定连接。

所述的分隔板的上端和下端连接螺钉的部分固定安装有金属套，金属套具有凹槽，凹槽套装于分隔板的上端或下端，螺钉与金属套通过螺纹连接。

螺钉与底板或顶板的外表面间设置有垫片。螺钉贯穿顶板或底板后与分隔板的上端或下端连接。

所述的两个板材的接缝的外部粘贴有密封该接缝的铝箔胶带。

优选的，所述斜面与板材的内壁呈45°角。

所述的板材为复合材料板。

所述的板材的表面贴覆有铝箔层。

所述的板材为酚醛复合板、聚氨酯复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃钢板或硬聚氯乙烯板。

本实用新型具有以下优点：本实用新型重量轻，成本低廉，原材料易得，经济效益显著，适用范围广、实用性强，特别适用于通风管道。

本实用新型的管道拐角由板材拼装而成，各组件为板式包装运输，因而节省空间，方便运输，运输成本低，使用时现场组装即可。

本实用新型安装方便，拼装步骤简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A截面的剖面图；

图3为图2中B部的局部放大示意图。

图中，1-底板，2-内侧板，3-顶板，4-外侧板，5-铝箔胶带，6-分隔板，7-螺钉，8-金属套，9-垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、图2所示，一种带分隔器的组装式管道环形拐角，由板材拼装而成，所述的板材包括底板1、内侧板2、顶板3、外侧板4和分隔板6，底板1、内侧板2、顶板3和外侧板4沿周向依次布置，且相邻两个板材相互垂直，顶板3和底板1为两个形状相同的平板，顶板3和底板1的外缘由左直边、右直边、前弧形边和后弧形边围成，内侧板2的横向形状与顶板3和底板1的前弧形边相对应，内侧板2的上部边缘与顶板3的前弧形边相连接，内侧板2的下部边缘与底板1的前弧形边相连接，外侧板4的横向形状与顶板3和底板1的后弧形边相对应，外侧板4的上部边缘与顶板3的后弧形边相连接，外侧板4的下部边缘与底板1的后弧形边相连接，对于边缘相接的两个板材，结合图2、图3所示，每个板材的该相接边缘处的端面均设置有与另一板材的相接边缘相配合的斜面，所述两个板材该相接边缘处的所述两个斜面紧密贴合，并通过胶水粘接为一体，底板1、内侧板2、顶板3和外侧板4围成具有中间通道的拐角主体，分隔板6为沿垂直于底板1的方向设置于拐角主体内部的弧形板，分隔板6将拐角主体内的中间通道分隔为左侧通道和右侧通道，分隔板6的上端和下端分别通过螺钉7与顶板3和底板1固定连接。

所述的分隔板6的上端和下端连接螺钉7的部分固定安装有金属套8，金属套8具有凹槽，凹槽套装于分隔板6的上端或下端，螺钉7与金属套8通过螺纹连接。

螺钉7与底板1或顶板3的外表面间设置有垫片9。螺钉7贯穿顶板3或底板1后与分隔板6的上端或下端连接。