[实用新型]一种柴油发电机组用起吊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于柴油发电机组吊装技术领域，主要涉及一种柴油发电机组用起吊装置。

背景技术

起吊装置是保证柴油发电机组安全、平稳移动的基础设备，也是每个柴油发电机组不可缺少的组成部分。船用大功率发电机组的起吊装置需在机组公共基座上拥有独立的安装空间，且为防止基座变形，需在起吊位置附近加装加强筋，因此在机组整体可利用空间较小时，易造成起吊装置的安装空间不足。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种柴油发电机组用起吊装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种柴油发电机组用起吊装置，所述起吊装置包括有安装板和吊板；所述的安装板为水平设置的矩形板；所述安装板的一端位于机组基座上方并通过螺栓与机组基座固联构成可拆卸结构的起吊装置；所述安装板的另一端伸出机组基座并与吊板焊接连接；所述的吊板为立板，焊接在安装板的一端构成T型结构的起吊装置主体；所述安装板与机组基座连接的一端具有用以柴油发电机组的隔振器螺柱或限位器螺柱穿过的避让孔；所述安装板上还具有两组用以螺栓穿过的安装孔；两组所述的安装孔对称分布在避让孔的两侧，且每组所述的安装孔中有且只有一个安装孔的轴线与避让孔的轴线重合；所述的起吊装置还包括有加强筋板，所述的加强筋板设置在吊板与安装板的焊接处，所述的加强筋板至少为四块，四块所述的加强筋板分别焊接在安装板的上端面、下端面，并与所述的吊板焊接连接。

所述吊板的四角均为圆角。

所述吊板的厚度与安装板的厚度相同。

所述的吊板上具有用以起吊的吊装孔。

所述的加强筋板为三角形筋板。

本实用新型提出的一种柴油发电机组用起吊装置，起吊装置主体采用T型结构，且起吊装置主体的一端伸出机组基座，避免了起吊时起重绳与机组接触现象的发生，消除可机组起吊时可能对机组造成的损伤；所述的起吊装置设置有避让孔，可通过避让孔避开与隔振器、限位器的干涉，与其他装置共用同一位置，更有效的利用机组空间；而本实用新型起吊装置通过螺栓与基座连接，在完成起吊工作后，可拆下单独存放、易拆卸；在避让孔四周通过四根螺栓与基座连接，接触面积大，应力分布均衡，可缓解机组基座局部受力过大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构侧视图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1、吊装孔，2、吊板，3、加强筋板，4、安装板，5、安装孔，6、避让孔。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1、图2、图3所示，一种柴油发电机组用起吊装置，所述起吊装置包括有安装板4和吊板2；所述的安装板4为水平设置的矩形板；所述安装板4的一端位于机组基座上方并通过螺栓与机组基座固联构成可拆卸结构的起吊装置；所述安装板4的另一端伸出机组基座并与吊板2焊接连接；所述的吊板2为立板，焊接在安装板4的一端构成T型结构的起吊装置主体；所述吊板2的四角均为圆角；所述吊板2的厚度与安装板4的厚度相同；所述安装板4与机组基座连接的一端具有用以柴油发电机组的隔振器螺柱或限位器螺柱穿过的避让孔6；避让孔6直径略大于隔振器或限位器螺柱直径，安装时使隔振器或限位器的螺柱从圆孔6中穿过，避开起吊装置与隔振器或限位器的干涉。所述安装板4上还具有两组用以螺栓穿过的安装孔5；两组所述的安装孔5对称分布在避让孔6的两侧，且每组所述的安装孔5中有且只有一个安装孔的轴线与避让孔的轴线重合；所述的起吊装置还包括有加强筋板3，所述的加强筋板3设置在吊板与安装板的焊接处，所述的加强筋板至3少为四块，四块所述的加强筋板3分别焊接在安装板4的上端面、下端面，并与所述的吊板2焊接连接；所述的加强筋板3为三角形筋板，为避免筋板直角与主体焊缝干涉，优化受力，安装板下方筋板靠近安装孔的方向倒圆角，筋板分布在主体靠近两侧边的位置，对主体加强；所述的吊板2上具有用以方便起吊的吊装孔1。