[实用新型]立式数控车铣钻磨机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业生产的机加工设备。

背景技术

目前，通常使用的普通立式车床存在着加工功能单一的缺陷，其加工功能仅限于车削。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于工业生产多功能的机加工设备，即立式数控车铣钻磨机床。该机床可完成车削，铣削，钻孔磨削和分度的加工，广泛用于重型工业，工程机械，船舶，军工，矿山设备等行业，并且具有加工工件精度高，可靠性强，操作方便等优点，应用前景十分广阔。

本实用新型所述的立式数控车铣钻磨机床由机床床身，机床移动龙门架导轨两对，机床移动龙门架、立式车削主轴箱两个，数控万能分度盘、横梁直线导轨两对，立式钻铣主轴箱两个，立式内外圆磨头主轴箱，排屑器和固定工作台组成，其特征在于，机床床身上设有机床移动龙门架导轨两对以及与其相对的滚珠丝杠，机床移动龙门架导轨上设有机床移动龙门架，机床移动龙门架横梁左右两侧分别设有一对横梁直线导轨及与其相对应的滚珠丝杠，横梁直线导轨上设有立式钻铣主轴箱，机床移动龙门架前端设有两个伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动立式钻铣主轴箱在横梁直线导轨上前后行走及定位，机床移动龙门架横梁中间设有立式内外圆磨头主轴箱，机床床身左右两端分别设有立式车削主轴箱，两个立式车削主轴箱之前间设有固定工作台，固定工作上设有数控万能分度盘及排屑孔若干个，机床床身左端设有伺服电机，伺服电机驱动滚珠丝杠旋转，带动机床移动龙门架在机床移动龙门架导轨上左右行走及定位，机床床身后端设有排屑器。

所述立式数控车铣钻磨机床的立式车削主轴箱由齿轮、轴承、主轴、卡盘和伺服电机组成。

所述立式数控车铣钻磨机床的机床移动龙门架横梁左右两侧分别设行一对横梁直线导轨及与其相应的滚珠丝杠，横梁直线导轨上设有立式钻铣主轴箱，立式钻铣主轴箱内设方滑枕，方沉枕内设钻铣主轴、轴承，方滑枕上端设滚珠丝杠、减速机。减速机上设有行走定位电机和主轴电机，行走定位电机驱动滚珠丝杠旋转，带动方滑枕在钻铣主轴箱内上下行走及定位，主轴电机驱动齿轮、轴承、主轴旋转，带动钻头或铣刀进行加工，方滑枕下端按需要安装车削刀架铣刀盘，钻头，铣刀均可。

所述机床移动龙门横梁中间，设有立式内外圆磨头主轴箱，立式内外圆磨头主轴箱内设有内外圆圆形套筒及滚珠丝杠，内外圆圆形套筒内设轴承、主轴，内外圆圆形套筒上端设减速箱，减速箱上设有行走定位电机和主轴电机，行走定位电机驱动滚珠丝杠旋转，带动内外圆圆形套筒在内外圆磨头主轴箱内上下行走及定位，主轴电机驱动减速机，带动内外圆圆形套筒上的主轴旋转，进行磨削加工。

本实用新型设计新颖，工艺简单，便于推广应用，并且有很好的实用性和可靠性，实现一机多用，完成车削、分度，钻削，磨削，和铣削多项加工业务，本机床的机床移动龙门架导轨采用2对设置，提高了机床移动龙门架的稳定性，机床床身上左右两端分别设有车削主轴箱，与其相对应的是机床移动龙门架横梁左右两侧分别设有的立式钻铣主轴箱，这样，在机床左边运行的同时，机床的右边可以装卡，机床右边运行时，机床左边可装卡，机床在加工套类工件时，实现一次装卡，完成车削和磨削，机床在加工半面工件时实现一次装卡，完成铣削，磨削和钻削，有效提高工作效率和工件精确度。

附图说明

附图1是本实用新型立式数控车铣钻磨机床的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，用于立式数控车铣钻磨机床的机床床身1，机床移动龙门架2、机床移动龙门加导轨前对3、立式车削主轴箱右4、机床移动龙门架导轨后对5、固定工作台6、立式钻铣主轴箱7、立式内外圆磨头主轴箱8、立式钻铣主轴箱左9、立式车削主轴箱左10、排屑器11。

本实用新型通过以下方式可以实现。

1.选料：立式数控车铣钻磨机床床身，机床移动龙门架，立式车削主轴箱，立式钻铣主轴箱，立式内外圆磨头主轴箱，车削刀架，方滑枕和固定工作台，均采用250-300号铸铁，齿轮，主轴，卡盘采用45号钢，动力用5.7-11千瓦的伺服电机，电器装置采用西门子成套电器，国产成套电器均可，其它的可采用国家标准件。

2.机加工：所需设备为车床，铣床，刨床，镗床，磨床和电焊机。

3.下料加工：(略)

4.质检：机床各零部件加工完成后由质检员进行严格的质量检查。

5.组装：机床组装完成后，机壳表面用防锈漆、油漆进行喷涂，外表不得划伤。

6.试运行：试车前要对机床的各个部件，各个系统进行认真检查，确保产品质量。