[实用新型]一种可移动卷绕式空调包膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种可移动卷绕式空调包膜机。

背景技术

在现有的技术中，当需要将包装膜卷绕在空调产品表面时，其采用的包膜方式通常是利用人手进行卷绕。然而这种依靠人力的包膜作业方式，不仅大大耗费时间，而且作业强度高，极大地降低了产品的包膜效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种可自动包膜的可移动式包膜机。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可移动卷绕式空调包膜机，包括包膜杆和自动转盘，所述自动转盘包括相互转动连接的面盘和底盘，在连接两者的转轴上套有链盘，所述链盘通过链条和减速电机带动旋转，同时通过链盘带动面盘旋转；自动转盘的周边上设置有与自动转盘的盘面齐平的上下平台，所述上下平台上与自动转盘相对的一侧连接有上下坡桥；所述包膜杆竖直安装于自动转盘的外周，在其表面卷绕有成卷的包装膜。

进一步，包膜杆的上端设有压膜头。

进一步，所述自动转盘的底盘上安装有用于检测待包装物的包膜层数的红外线感应器。

进一步，包括有用作电控的PLC控制箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转盘机具有上下平台和和上下坡桥，便于将产品运送至自动转盘机上，当产品运送至自动转盘机上后，工人从包膜杆上牵出一段包装膜贴在产品上，产品随自动转盘机旋转，包装膜便会卷绕在产品上实现对产品包膜。本实用新型的自动转盘包括面盘和底盘，其中面盘通过链盘、链条、减速电机构成的驱动系统转动，其结构简单，易于实施应用。

附图说明

图1为本实用新型空载状态下的立体结构示意图。

图2为本实用新型的自动转盘的结构示意图。

图3为本实用新型在放上待包装物后的立体结构示意图。

其中，1-自动转盘，11-底盘，12-面盘，13-链盘，14-链条，15-减速电机，2-包膜杆，21-压膜头，31-上下平台，32-上下坡桥，4-红外线感应器，5-PLC控制箱。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1-2所示，在本实施例中，包膜机包括有自动转盘1和包膜杆2。其中自动转盘1的外周边上设有用于装卸货品的上下平台31，上下平台31与自动转盘1的盘面齐平，当待包装的产品可转移到上下平台31上后可平推至自动转盘1上。在本实施例中，上下平台31与自动转盘1的高度在10-12cm左右，该高度可便于叉车装卸货品，同时在上下平台31上与自动转盘1相对的一侧连接有上下坡桥32，手动叉车可通过上下坡桥32驶进上下平台31中进行装卸货品作业。在本实施例中，上下平台31以及上下坡桥32的数量均为两个，利用两个上下平台31及上下坡桥32进行交替装卸货品作业可有效提高装卸效率，技术人员可根据实际情况对上下平台31以及上下坡桥32的数量进行调整。自动转盘1包括相互转动连接的面盘12和底盘11，在连接两者的转轴上套有链盘13，所述链盘13通过链条14和减速电机15带动旋转，同时通过链盘13带动面盘12旋转。在本实施例中，自动转盘1的底盘11上安装有用于检测包膜圈数的红外线感应器4，并通过PLC控制箱5设置包膜层数，当完成设定圈数后，包膜机自动停止。包膜杆2竖直设置于自动转盘1的外周边上，包膜杆2上套有若干成卷的包装膜，同时在包膜杆2的上端设有压膜头21。

本实施例中，包膜机的包膜过程如下：待包装的产品先通过上下坡桥32由手动叉车推至上下平台31中，经上下平台31中转移到自动转盘1上；随后工人从包膜杆2上牵出一段包装模贴在产品上；启动包膜机将使自动转盘1机的面盘12旋转，通过PLC控制箱5设置包膜层数，同时通过红外线感应器4检测包膜圈数，当完成设定圈数后，包膜机自动停止；包膜机还设有急停控制功能，当运行过程中发现异常时，只要再踩一下启动开关，包膜机就立即停止转动；最后工人将包装膜切断，并将产品从包膜机中拉下来，完成对产品的包膜。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。