[实用新型]一种充压式闸门止水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸门密封止水技术领域，涉及一种充压式闸门止水装置。

背景技术

现有技术中对于大型闸门采用常规“P”型止水作为闸门的底、侧止水，由于闸门挡水压力大，跨度大，带水压启闭频繁，且闸门的挡水面板与止水布置在水压侧，闸门在挡水发生会发生挠曲变形，由于“P”型止水长期处于压缩状态，进而非常容易磨损，之后采用伸缩式橡皮止水装置，这种止水装置由于是采用空气对止水元件直接进行加压，由于是止水元件采用橡胶制成，而且空气空气的分子较小，所以在充压时空气会穿过水封翼头与翼头底部的连接处，进而使得充压空气流失，当流失过多时，就不能很好的起到密封的效果；还有橡胶的加工方法很难保证止水元件都是统一的形状，在对止水装置进行加压时，由于形状不统一，使得止水元件压力面与水分翼头各个接触处的受压情况不一样，进而使得高压的空气会在某一点上形成切断力，尤其是在翼头薄弱或者有缺口的地方，这种高压空气会将止水翼头切断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种闸门充压式止水密封装置，在起到很好的密封效果的同时，不受止水元件制造误差对止水效果的影响，而且不会因为高压气体在某一点聚集而切断止水翼头。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种充压式闸门止水装置，包括固定连接在闸门上的翼头底板，和固定连接在翼头底板上翼头上压板，在翼头底板和翼头上压板之间设有止水元件，所述止水元件包括水封翼头和固定连接在水封翼头一端的止水元件封头，还包括推力活塞，推力活塞的活塞杆固定连接在水封翼头的内部，在翼头座板中还设有用于安置活塞头的推力缸，所述推力缸与充压设备连接。

进一步的，所述止水元件和推力活塞在闸门上至少设有两个。

进一步的，在所述推力活塞的活塞头的端面上设有凹槽。

进一步的，在所述推力活塞的活塞头上至少安装有两个活塞环。

进一步的，所述活塞杆位于水封翼头中的一端为燕尾形。

采用这种结构后的技术效果为：将原来直接采用空气对止水元件进行充压密封替换成活塞推动密封，其方式避免了空气直接与橡胶密封件的直接接触，从而避免了橡胶密封被空气挤断的可能，而且在对加工不统一的止水元件进行加压密封时，由于是采用活塞推动密封件移动，相对于直接采用气体进行推动而言，在起到很好的密封效果的同时，避免了水封翼头被切断的可能；水元件和推力活塞在闸门上至少设有两个和采用两个活塞环，相对于采用一个来说，其密封效果更佳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型不工作时的状态示意图；

图2为本实用新型工作时的状态示意图；

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

如图1到3所示：一种充压式闸门止水装置，包括固定连接在闸门5上的翼头底板1，和固定连接在翼头底板1上翼头上压板8，在翼头底板1和翼头上压板8之间设有止水元件4，所述止水元件4包括水封翼头42和固定连接在水封翼头42一端的止水元件封头41，还包括推力活塞7，推力活塞7的活塞杆73固定连接在水封翼头42的内部，在翼头座板1中还设有用于安置活塞头71的推力缸10，所述推力缸10与充压设备6连接。

进一步的，所述止水元件4和推力活塞7在闸门5上至少设有两个。

进一步的，在所述推力活塞7的活塞头71的端面上设有凹槽。

进一步的，在所述推力推力活塞7的活塞头71上至少安装有两个活塞环72。

进一步的，所述活塞杆73位于水封翼头42中的一端为燕尾形。

实施例：如图2所示：闸门5充压式止水装置在挡水时，充压设备6开启，空气推动活塞7向下移动，活塞7推动止水元件封头41向止水座板9移动，当空气达到一定压力时，并且闸门不在漏水，充压设备6停止工作，并对其密封进行保压。

如图1所示：闸门5充压式止水装置在挡水完毕后，充压设备6泄压，水封翼头42恢复原有状态，止水元件封头41向上移动，活塞7向上移动。