[实用新型]一种球冠形曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种球冠形曝气器。

背景技术

在造纸的过程中，会产生大量的造纸废水，为了环境保护的要求和回收利用，这些废水需要在好氧曝气池中进行曝气处理。现有技术的好氧曝气池使用曝气器对造纸废水进行曝气处理。

然而，现有技术中的曝气器的曝气膜片存在容易堵塞、充氧效率低、且抗撕裂强度不好的缺点。另外，现有技术中的曝气器还存在不能避免污水倒灌的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种不易堵塞、充氧效率高、抗撕裂强度好、且能够防止污水倒灌的球冠形曝气器。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种球冠形曝气器，包括连接器、与所述连接器连接的托盘、与所述托盘连接的压盖、以及罩在所述压盖上的球冠形膜片；

所述球冠形膜片均匀开设有若干个曝气孔，所述曝气孔的中轴线相对于水平面为倾斜设置；

所述连接器包括相互连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的顶部和底部均设置有密封圈。

所述曝气孔的中轴线与水平面之间的夹角设置为30度~50度。

优选的，所述曝气孔的中轴线与水平面之间的夹角设置为45度。

所述曝气孔的孔径设置为70μm~90μm。

优选的，所述曝气孔的孔径设置为80μm。

所述第二连接件设置有外螺纹。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的一种球冠形曝气器，包括连接器、与连接器连接的托盘、与托盘连接的压盖、以及罩在压盖上的球冠形膜片；球冠形膜片均匀开设有若干个曝气孔，曝气孔的中轴线相对于水平面为倾斜设置；连接器包括相互连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件的顶部和底部均设置有密封圈。由于曝气孔的中轴线相对于水平面为倾斜设置，使得曝气孔具有不易堵塞的优点，且能够大大提高该球冠形曝气器的充氧效率和有效增强球冠形膜片的抗撕裂强度；另外，由于连接器的第一连接件的顶部和底部均设置有密封圈，从而能够有效防止污水倒灌。

（2）本实用新型提供的一种球冠形曝气器，具有结构简单、生产成本低、且适用于大规模生产的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种球冠形曝气器的结构示意图。

图2是本实用新型的一种球冠形曝气器的球冠形膜片的剖面结构示意图。

在图1和图2中包括有：

连接器1、第一连接件11、第二连接件12；

托盘2；

压盖3；

球冠形膜片4、曝气孔41；

密封圈5。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1。

见图1和图2。本实施例的一种球冠形曝气器，包括连接器1、与连接器1连接的托盘2、与托盘2连接的压盖3、以及罩在压盖3上的球冠形膜片4；球冠形膜片4均匀开设有若干个曝气孔41，曝气孔41的中轴线相对于水平面为倾斜设置；本实施例中，曝气孔41的中轴线与水平面之间的夹角设置为45度，该夹角使得曝气孔41具有不易堵塞的优点，且能够大大提高该球冠形曝气器的充氧效率和有效增强球冠形膜片的抗撕裂强度。

其中，连接器1包括相互连接的第一连接件11和第二连接件12，第一连接件11的顶部和底部均设置有密封圈5，从而能够有效防止污水倒灌。

本实施例中，曝气孔41的孔径设置为80μm，该孔径能够保证该球冠形曝气器的充氧效率，并且使得曝气孔41具有不易堵塞。

本实施例中，第二连接件12设置有外螺纹，从而便于该球冠形曝气器的安装和维修。

实施例2。

本实用新型的一种球冠形曝气器的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，曝气孔41的中轴线与水平面之间的夹角设置为30度，该夹角使得曝气孔41具有不易堵塞的优点，且能够大大提高该球冠形曝气器的充氧效率和有效增强球冠形膜片的抗撕裂强度。本实施例中，曝气孔41的孔径设置为70μm，该孔径能够保证该球冠形曝气器的充氧效率，并且使得曝气孔41具有不易堵塞。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。