[实用新型]医用塑钢针穿刺器组装机的钢针自动装针机构有效
申请号: | 201520520004.2 | 申请日: | 2015-07-17 |
公开(公告)号: | CN204771442U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 李兴才;董合军;李静;杨超 | 申请(专利权)人: | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王岗 |
地址: | 611438 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 医用 塑钢 穿刺 组装 钢针 自动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及医用塑钢针穿刺器组装领域,具体来讲是一种医用塑钢针穿刺器组装机的钢针自动装针机构。
背景技术
目前塑钢针穿刺器的生产,是用手工的方式将配件配合,过程中需要大量工人在单个工作台上装配好后进入下一工序,这种方式成本高,占用地方大,因人工接触产品,易造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种医用塑钢针穿刺器组装机的钢针自动装针机构;为配合全自动塑钢针组装机钢针组装,实现钢针的自动上料。
本实用新型是这样实现的,构造一种医用塑钢针穿刺器组装机的钢针自动装针机构,其特征在于:包括钢针上料机构、钢针平行推送、钢针插入导向定位机构、钢针垂直一次压入机构、钢针垂直限位二次压入机构、塑针定位机构;
所述钢针上料机构包括顶针及分隔片、顶针及分隔片固定座以及上下运动气缸;上下运动气缸与顶针及分隔片固定座连接并控制其移动,顶针及分隔片设置在顶针及分隔片固定座上;所述钢针平行推送具有钢针平行推送气缸、钢针推送圆筒;钢针平行推送气缸与钢针推送圆筒连接并带动钢针推送圆筒前后运动;钢针推送圆筒上设置有钢针推动块;
所述钢针插入导向定位机构位于塑针定位机构上方;钢针插入导向定位机构包括钢针定位移动气缸、钢针定位夹具、钢针定位夹具固定座;钢针定位夹具固定在钢针定位夹具固定座上,钢针定位移动气缸与钢针定位夹具固定座连接并控制钢针定位夹具固定座运动;
所述钢针垂直一次压入机构具有钢针垂直一次压入气缸、钢针垂直一次压入固定座以及钢针垂直一次压入推动板;钢针垂直限位二次压入机构整体位于钢针垂直一次压入推动板上;所述钢针垂直限位二次压入机构包括钢针垂直限位二次压入气缸、钢针垂直限位二次压入端;钢针垂直限位二次压入气缸与钢针垂直限位二次压入端连接并控制其运动;
所述塑针定位机构包括塑针移动气缸、塑针定位夹具、塑针定位夹具固定座;塑针定位夹具固定在塑针定位夹具固定座上,塑针移动气缸与塑针夹具固定座连接并控制塑针夹具固定座运动;钢针定位夹具和塑针定位夹具上形成相对应的夹持孔。
根据本实用新型所述医用塑钢针穿刺器组装机的钢针自动装针机构,其特征在于:顶针与分隔片间隔排布在顶针及分隔片固定座上。
本实用新型的优点在于:在生产中,本机构与对应的主机电气控制箱控制并对所有动作的协调完成,钢针料斗顶升装置将钢针顶升经平行推送进入导向定位夹,经两次压人完成动作即可实现连续自动化生产。本实用新型与目前市场上同类方式相比具有如下优点:
1、能产生较大的经济效益,节省车间面积。
2、提高产品质量,减少人为污染的风险。
3、适宜车间全面自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图
图2是本实用新型背面结构示意图
图3-4是本实用新型内部结构示意图
图5是一种医用塑钢针穿刺器组装机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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