[实用新型]一种蚊香型盘管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其是涉及一种蚊香型盘管换热器，它适用于热泵热水器技术领域。

背景技术

目前的换热器多采用多层单圈螺旋结构、多层内外两圈串联式螺旋结构或内外多圈并联式螺旋结构，前两种结构的盘管换热器存在的缺陷是相对于同一层水平面上的换热面积非常小，盘管高度高，换热效果差，当水箱直径变大、高度降低时，而其想要增加同一层换热面积的空间又非常有限，使得换热效果就会变得越来越差；第三种结构的盘管加工时需要焊接才能完成，而焊接点长期和水接触后会容易腐蚀，导致有介质泄漏的危险。

上述三种结构均存在的缺陷是，当高温气态冷媒经过盘管与水换热后会变成液体，液体沉积、填满底部部分盘管，阻隔了高温气态冷媒与水进行有效换热，使得底部一些盘管换热效果变差，导致水箱底部冷水加热很慢。

公开日为2009年06月03日，公开号为201251390的中国专利中，公开了一种名称为“双层管的换热器盘管”的实用新型专利。该专利由外层管和内层管组成，外层管与内层管之间留有间隙，外层管套在内层管上。虽然该专利结构简单，可实现制冷剂与水隔离，但是同一层水平面上的换热面积非常小，盘管高度高，换热效果差，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，换热效率高，热水流动性好，盘管体耗材少，成本低的蚊香型盘管换热器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该蚊香型盘管换热器，包括介质进口端和介质出口端，其特征在于：还包括换热器本体，该换热器本体包括盘管体和至少一个换热层，每一个换热层的结构均相同且换热层之间设置有间隙，每个换热层相互盘管体之间设有间隙；结构合理，换热效率高，热水流动性好。

作为优选，本实用新型所述介质进口端和介质出口端分别位于换热器本体的头部和尾部；便于介质的传输。

作为优选，本实用新型所述换热器本体从进口到出口全部由一条盘管体加工而成，中间没有连接点；避免了冷媒泄漏的可能性，并且盘管体耗材少，成本更低。

作为优选，本实用新型所述热换层包括单数层和双数层，单数层采用外向内螺旋，双数层采用内向外螺旋；使得热换层有效充分的进行换热，效率高。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构合理，热转化效率高，换热充分，换热层同层盘管与盘管之间有间隙，换热层之间有间隙，预留间隙可以提高热水流动性，最大发挥盘管换热能力；2、换热器可以根据设计需要任意增大同一层水平面上的换热面，而且整体高度非常低，有效加热水量更多、换热更充分、效果更好；3、换热器加工时完全由一条管加工而成，中间没有连接任何连接点，杜绝了冷媒泄漏的可能性，并且盘管体耗材少，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的体结构示意图。

图2是图1的主视结构示意图。

图中：换热器本体1，盘管体2，换热层3，介质进口端4，介质出口端5，同层盘管体之间的距离H1，热换层之间的距离H2。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2，本实施例中的换热器本体1包括盘管体2和至少一个换热层3，本实施例为两个换热层3，每一个换热层3的结构均相同且换热层3之间设置有间隙，每个换热层3相互盘管体2之间设有间隙，即：同层盘管体2之间的距离H1，换热层3之间的距离H2，预留间隙可以提高热水流动性，最大发挥盘管体2换热能力，热换层包括单数层和双数层，单数层采用外向内螺旋，双数层采用内向外螺旋。

本实施例中的介质进口端4和介质出口端5分别位于换热器本体1的头部和尾部，换热器本体1从进口到出口全部由一条盘管体2加工而成，中间没有连接点，介质进口端4、介质出口端5和盘管体2连为一体。

本实施例中的换热器本体1可以根据设计需要任意增大同一层水平面上的换热面，而且整体高度非常低，有效加热水量更多、换热更充分、效果更好，解决了普通盘管换热器随着水箱直径变大高低降低而加换热效果越差的缺陷。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。