[实用新型]手持式钻孔支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体地说是一种手持式钻孔支架。

背景技术

一般的，随着建筑业的发展，对工程的安全性要求越来越高，安全文明施工越来越成为现在企业竞争的重要手段之一。在常规的二次结构植筋工程中，板底和梁底钻孔时常常需要人员在2米甚至更高处进行作业，施工人员常常由于安全意识不足不进行任何安全防护手段而造成安全隐患。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种手持式钻孔支架。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该手持式钻孔支架，其结构包括钻孔机固定臂、支撑臂、横向从动臂、横向操作臂，

钻孔机固定臂竖直设置，

钻孔机固定臂的臂身下部设置有臂身铰接轴，

钻孔机固定臂的臂身下端设置有臂端铰接轴，

支撑臂的臂身顶端设置有支撑顶铰轴，

支撑臂的臂身上部设置有支撑上部铰轴，

钻孔机固定臂和支撑臂平行设置，

横向从动臂的左端铰接在钻孔机固定臂的臂身铰接轴上，横向从动臂的右端铰接在支撑臂的支撑顶铰轴上；

横向操作臂的左端铰接在钻孔机固定臂的臂端铰接轴上，横向操作臂的臂身铰接在支撑臂的支撑上部铰轴上；

横向操作臂的右端向右延伸并设置有手柄；

钻孔机固定臂的顶端设置有螺纹段，钻孔机固定臂的顶端旋设在机座的螺纹孔内并与机座固定连接，机座上固定设置有钻孔机。

臂身铰接轴、臂端铰接轴均采用阻尼铰接轴。

支撑顶铰轴、支撑上部铰轴均采用阻尼铰轴。

手柄上设置有防滑纹。

横向从动臂和横向操作臂平行设置。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该手持式钻孔支架用平行四边形的铰接设计，实现了在地面直接在板底或者梁底钻孔的功能。在进行施工时，利用激光垂准仪对板底或梁底的孔位进行定位，将固定有钻孔机的一端靠近孔位，按动手柄在板底或梁底钻孔。这样可以避免在高处作业，减少了发生危险的机会，并比用人字梯或者门式架提高了安全性和工作效率。

该手持式钻孔支架设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的使用状态结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、钻孔机固定臂，2、臂身铰接轴，3、臂端铰接轴，

4、支撑臂，5、支撑顶铰轴，6、支撑上部铰轴，

7、横向从动臂，

8、横向操作臂，9、手柄，

10、螺纹段，11、机座，12、螺纹孔，13、钻孔机，

14、防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的手持式钻孔支架作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的手持式钻孔支架，其结构包括钻孔机固定臂、支撑臂、横向从动臂、横向操作臂，

钻孔机固定臂1竖直设置，

钻孔机固定臂1的臂身下部设置有臂身铰接轴2，

钻孔机固定臂1的臂身下端设置有臂端铰接轴3，

支撑臂4的臂身顶端设置有支撑顶铰轴5，

支撑臂4的臂身上部设置有支撑上部铰轴6，

钻孔机固定臂1和支撑臂4平行设置，

横向从动臂7的左端铰接在钻孔机固定臂的臂身铰接轴2上，横向从动臂7的右端铰接在支撑臂的支撑顶铰轴5上；

横向操作臂8的左端铰接在钻孔机固定臂的臂端铰接轴3上，横向操作臂8的臂身铰接在支撑臂的支撑上部铰轴6上；

横向操作臂8的右端向右延伸并设置有手柄9；

钻孔机固定臂1的顶端设置有螺纹段10，钻孔机固定臂的顶端旋设在机座11的螺纹孔12内并与机座固定连接，机座11上固定设置有钻孔机13。

臂身铰接轴2、臂端铰接轴3均采用阻尼铰接轴。

支撑顶铰轴5、支撑上部铰轴6均采用阻尼铰轴。

手柄9上设置有防滑纹14。

横向从动臂7和横向操作臂8平行设置。钻孔机固定臂1和支撑臂4、横向从动臂7和横向操作臂8构成平行四边形。

钻孔机固定臂1和支撑臂4采用截面为100mm×600mm，壁厚为2mm的铝合金型材组合而成，钻孔机固定臂1和支撑臂4长度为1600mm（长杆长度可根据实际需要调节）。横向从动臂7长600mm，横向操作臂8长1000mm（有400mm为手柄），四根杆铰接构成平行四边形。