[实用新型]一种食品罐头盒罐身胀方机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品领域用到的设备，尤其涉及一种在制作罐头盒罐身时用到的装置。

背景技术

方形食品罐头盒由盒盖、罐身和盒底构成，在生产罐头盒时，先分开生产盒盖、罐身和盒底，然后再将三者组合在一起制作出罐头盒。在制作罐头盒的罐身时，现有技术是先用裁切机裁切出合适大小的铁皮，然后将铁皮卷成一个圆柱形，用焊接机在连接处焊接，形成一个圆柱形的罐身，然后再用胀方机将圆柱形罐身成型为方形罐身，最后再用翻边机翻边，即完成整个罐身的成型。

现有的胀方机包括设置在机架上的凸轮杠杆机构、胀方模具、模具驱胀杆、减速器，其中模具驱胀杆与胀方模具相配合，凸轮杠杆机构与模具驱胀杆作驱动配合，减速器的输出端与凸轮杠杆机构相连接。这种胀方机构存在的缺陷为：胀方模具的复位弹簧的设置不合理，以及胀方模具结构的原因，导致胀方效率不高，不能适应流水作业的高速作业要求。

实用新型内容

为了克服上述胀方机存在的胀方效率不高的缺陷，本实用新型提供了一种食品罐头盒罐身胀方机，该胀方机操作简单，能够快速完成罐头盒罐身胀方成型，提高了胀方效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种食品罐头盒罐身胀方机，其特征在于：包括工作台、成型模具、左挤压机构和右挤压机构，成型模具位于左挤压机构和右挤压机构之间，成型模具包括底座、前成型块、后成型块、中间推块和中间推块气缸，底座的中心位置设置有中心通槽，中间推块安装在中心通槽内，中间推块气缸固定在工作台下表面上，中间推块与中间推块气缸相连，底座的前后两侧分别设置有前边缘通槽和后边缘通槽，前成型块安装在前边缘通槽内，后成型块安装在后边缘通槽内，前边缘通槽内固定有前弹簧，前弹簧一端连接在底座上，另一端连接在前成型块上，后边缘通槽内固定有后弹簧，后弹簧一端连接在底座上，另一端连接在后成型块上，所述中间推块能够推动前成型块和后成型块分别在前边缘通槽内和后边缘通槽内运动；所述左挤压机构包括左气缸、左推杆和左推板，左气缸固定在工作台上表面上，左推杆连接在左气缸上，左推板连接在左推杆上，所述右挤压机构包括右气缸、右推杆和右推板，右气缸固定在工作台上表面上，右推杆连接在右气缸上，右推板连接在右推杆上。

所述成型模具还包括左限位块和右限位块，左限位块安装在底座的左侧，右限位块安装在底座的右侧。

所述成型模具还包括复位弹簧，复位弹簧的一端连接在前成型块上，另一端连接在后成型块上。

所述左推杆和右推杆上均套接有支撑轴承，支撑轴承固定在工作台的上表面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括工作台、成型模具、左挤压机构和右挤压机构，成型模具位于左挤压机构和右挤压机构之间，成型模具包括底座、前成型块、后成型块、中间推块和中间推块气缸，底座的中心位置设置有中心通槽，中间推块安装在中心通槽内，中间推块气缸固定在工作台下表面上，中间推块与中间推块气缸相连，底座的前后两侧分别设置有前边缘通槽和后边缘通槽，前成型块安装在前边缘通槽内，后成型块安装在后边缘通槽内，前边缘通槽内固定有前弹簧，前弹簧一端连接在底座上，另一端连接在前成型块上，后边缘通槽内固定有后弹簧，后弹簧一端连接在底座上，另一端连接在后成型块上，所述中间推块能够推动前成型块和后成型块分别在前边缘通槽内和后边缘通槽内运动；所述左挤压机构包括左气缸、左推杆和左推板，左气缸固定在工作台上表面上，左推杆连接在左气缸上，左推板连接在左推杆上，所述右挤压机构包括右气缸、右推杆和右推板，右气缸固定在工作台上表面上，右推杆连接在右气缸上，右推板连接在右推杆上。本实用新型工作时，将圆柱形的罐身套在前成型块和后成型块上，启动机器，中间推块气缸推动中间推块上行，中间推块在上行的过程中，挤压前后两侧的前成型块和后成型块，前成型块和后成型块分别后退，在后退的过程中就将圆柱形的罐身绷直成方形，然后做挤压机构和右挤压机构推动左推板和右推板挤压罐身，对罐身的两侧进行挤压，进一步对罐身进行定形，完成由圆柱形变为方形的改变。本实用新型能够快速的完成方形成型，成型效率得到提高，而且操作简单。整个装置零部件少，驱动简单，易于操作。

本实用新型成型模具还包括左限位块和右限位块，左限位块安装在底座的左侧，右限位块安装在底座的右侧。本实用新型设置的左限位块和右限位块的作用在于限制前成型块和后成型块的位置，避免复位过多，中间推块不能进入到前成型块和后成型块之间完成驱动动作。