[实用新型]一种PVC护栏自动切割放料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVC护栏自动切割放料机。

背景技术

PVC护栏主要用于路障、别墅围栏或路边围栏等一些场地使用，其具有很好的钢塑性，强度高，耐腐蚀等优越的特点广泛使用，而现有的PVC护栏生产过程中，在切割工序，当切割完成后，都需要人为的一根根或两根两根进行拿取，不仅需要多人同时进行操作，且劳动强度大，无法满足企业的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可自动进行储料、生产效率高和劳动强度低的PVC护栏自动切割放料机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种PVC护栏自动切割放料机，包括坐台，及固定在坐台上端的支座，及固定在坐台下端的支架，及固定在支座上端的刀片气缸和压紧气缸，及与刀片气缸连接的刀片，及和压紧气缸连接的压紧块，及设置在刀片下方、且固定在坐台上端面的侧板，及与坐台旋转连接的转动支撑板，及和转动支撑板右侧下端连接的连接杆，及和连接杆连接的推动气缸，及固定在推动气缸右端的限位板，及设置在侧板一侧上的探头。

作为优选，所述探头与推动气缸相连接。

作为优选，所述刀片气缸设置在压紧气缸的前端。

作为优选，所述在推动气缸右端设置有连接杆，所述限位板的宽度大于两侧连接杆之间的宽度。

作为优选，所述侧板在转动支撑板上端两侧各设置有一块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型PVC护栏自动切割放料机内设置有推动气缸，当探头检测到PVC管时，推动气缸向左端收缩，并带动连接杆转动，而连接杆带动转动支撑板向下旋转，PVC管就可以从坐台和转动支撑板之间的缝隙掉落到集料箱内，整个过程无需人员在一旁拿取，完全自动化操作，有效提高生产效率，减少工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型一种PVC护栏自动切割放料机的主视图；

图2为本实用新型一种PVC护栏自动切割放料机的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，一种PVC护栏自动切割放料机，包括坐台10，及固定在坐台10上端的支座2，及固定在坐台10下端的支架13，及固定在支座2上端的刀片气缸1和压紧气缸15，及与刀片气缸1连接的刀片7，及和压紧气缸15连接的压紧块8，及设置在刀片7下方、且固定在坐台10上端面的侧板14，及与坐台10旋转连接的转动支撑板4，及和转动支撑板4右侧下端连接的连接杆6，及和连接杆6连接的推动气缸11，及固定在推动气缸11右端的限位板16，及设置在侧板14一侧上的探头9。

所述探头9与推动气缸11相连接。

所述刀片气缸1设置在压紧气缸15的前端。

所述在推动气缸11右端设置有连接杆6，所述限位板16的宽度大于两侧连接杆6之间的宽度。

所述侧板14在转动支撑板4上端两侧各设置有一块。

在本实施例中，经过挤压成型后的PVC管3输送到支座2的下方，然后压紧气缸15推动压紧块8向下压紧PVC管3，而刀片气缸1带动刀片7向下进行切割，这时，PVC管3放置在转动支撑板4上，且探头9感应到PVC管3，使推动气缸11开始收缩，收缩的过程中带动连接杆6，而连接杆6带动转动支撑板4向下转动，当连接杆6转动到限位板16时停止转动，这时，PVC管3就可以从坐台10和转动支撑板4之间的缝隙中掉落到下端的集料箱中收集，然后推动气缸11向右侧推动使转动支撑板4与坐台10水平，重复相同步骤。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。