[实用新型]一种超低温耐寒抗拉伸盐膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料盐膜技术领域，更具体地说是一种超低温耐寒抗拉伸盐膜。

背景技术

盐的生产分为三个阶段：第一阶段为蒸发阶段；第二阶段为调节阶段，当卤水含盐浓度达到25波美度时，进入结晶池转入第三阶段即结晶阶段，若是天气较好，在每年五、六月份，一般结晶10—20天拨盐一次，但如果遇到降雨天气，部分已经结晶的盐被溶解，使结晶时间延长，其结果使盐产量和质量大幅度降低，严重影响盐场的经济效益，为了解决这一问题，盐场采用薄膜苫盖结晶池新工艺来提高盐产量和质量，此方法投资少，见效快，增产效果非常明显。

盐池塑苫膜（简称盐膜）在实际使用中要经受夏季高温，同时还要经受严冬的严寒以及一年四季卤水的浸蚀；目前、使用的盐膜多为具有一定的耐浸蚀性的聚氯乙烯薄膜，但是聚氯乙烯薄膜对温度敏感，在低温下会出现变硬、发脆，在常温或高温下变得柔软、强度低等特点；为了克服低温下变硬、发脆，常在配方中添加大量增塑剂和耐寒性增塑剂来改善薄膜的低温脆性，但同时会带来薄膜在常温下的拉伸变形大，强度变差等缺点，导致其不能很好的应用在盐的生产过程中。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种在冬季低温下不会出现变硬、发脆，在夏季高温下不会出现强度变差、拉伸变形大的情况的超低温耐寒抗拉伸盐膜，其技术方案为：所述的一种超低温耐寒抗拉伸盐膜，包括上表层、下表层，其特征是所述的上表层与下表层之间设置有编织网层，所述的编织网层由编织连接的纵向样条和横向样条组成。

本实用新型所述的上表层、编织网层、下表层采用干法复合工艺制成，复合后的厚度为0.11～0.13毫米。

本实用新型所述的上表层、下表层为耐寒塑料制成的薄膜，其厚度为0.04～0.06毫米。

本实用新型所述的编织网层中的纵向样条和横向样条为抗拉塑料制成的长条。

本实用新型的有益效果是超低温耐寒抗拉伸盐膜编织网层采用高强度的样条编织而成，强度可提高2～3倍，而耐低温性能不受影响；上表层、下表层采用耐寒塑料制成，在-5℃～-10℃的低温下仍然保持原有的柔软性能。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型编织网层的结构示意图；附图中：

1.上表层、2.编织网层、2-1.纵向样条、2-2.横向样条、3.下表层。

具体实施方式：

结合附图1、2对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的超低温耐寒抗拉伸盐膜，其特征是包括上表层1、编织网层2、下表层3，所述的编织网层2设置在上表层1与下表层2之间，所述的编织网层2由编织连接的纵向样条2-1和横向样条2-2组成。

本实用新型编织网层2由抗拉塑料制成的纵向样条2-1和横向样条2-2编织构成，所述抗拉塑料由高分子量软聚氯乙烯悬浮法树脂中添加耐寒性增塑剂、稳定剂、润滑剂组成；其经压延法生产出0.2～0.25毫米厚度的薄膜，将薄膜均匀分切成2～3厘米宽度的长条，把此长条在预热辊加热至125～135摄氏度，然后以5～8倍的比率进行快速拉伸，拉伸后快速冷却，用此法制得的长条强度可提高2～3倍，而耐低温性能不受影响，把拉伸后的长条进行纵横编织，从而得到纵横方向上均为高强度的编织网层2。

本实用新型超低温耐寒抗拉伸盐膜的上表层1、下表层3为耐寒塑料制成的薄膜，所述的耐寒塑料由聚氯乙烯树脂、耐寒性增塑剂、丁晴橡胶、热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、着色剂组成；经压延加工工艺分别加工成0.04～0.06毫米厚度的薄膜，此薄膜在-5℃～-10℃具有良好的柔软性。

本实用新型采用干法复合工艺把上表层1、编织网层2、下表层3复合成厚度0.11～0.13毫米厚度的复合膜，此复合膜在-5℃～-10℃保持柔软，同时在常温下拉伸变形小，可满足盐业结晶池苫盖一年四季收放的要求，对提高原盐产量、提高盐场效益具有显著效果。