[实用新型]一种垃圾填埋场防渗层破损检漏探测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，特别涉及一种垃圾填埋场防渗层破损检漏探测装置。

背景技术

目前我国垃圾填埋场普遍采用高密度聚乙烯膜作为垃圾填埋场防渗层，防渗层土工膜在运输、施工、使用过程中容易产生破损，例如在填埋场人工衬层搬运、铺设期间，由于机械或人为的不规范操作会使衬层破损，并且在接缝处容易留下孔隙；在运营期间，由于地基不均匀下陷、缩性形变、机械破损和化学腐蚀等原因会引起高密度聚乙烯膜渗漏。而我国工业和生活垃圾按其污染物化学类型可分为无机污染和有机污染两种，无机污染物有氰化物、砷，汞、铬、镉、铜、镍、亚硝酸盐等离子，有机污染物有农药(DDT、六六六等)、有机含氯化合物、醛、酮、酚、多氯联苯和芳香族氨基化合物、高分子聚合物(塑料、合成橡胶、人造纤维)、染料等。垃圾填埋场防渗层一旦发生破损，带有重金属离子和剧毒有机物的垃圾渗沥液将透过破损漏洞进入地下水和土壤，对周边的水土环境造成污染，严重危害周围群众生命安全，因此垃圾填埋场防渗层破损检漏探测问题必须给予足够重视。

现有技术中的探测装置普遍采用附图4所示的双素瓷探头结构，包括：竖杆11、横杆12及两个素瓷探头13。两个素瓷探头13分别设置在横杆12的两端，竖杆11与横杆12垂直固定连接，操作人员通过起落竖杆11使该探测装置在防渗层上移动，进而完成土工膜漏点勘测工作。由于垃圾填埋场防渗层覆盖有土体或固废堆体，高低起伏较大，受限于地形因素，探测装置的横杆12难以保证前后素瓷探头13同时着地，容易造成漏检，检漏精度低；同时，探测装置横杆12尺寸不能调节，不能满足不同垃圾填埋场不同测量间距的需求，检漏精度难以保证，容易出现误检，而且在确认垃圾填埋场破损的实际检漏工作中，需要人工开挖大约30cm厚不完全干土体或固废堆体的上覆层，工作量大，误检会大大浪费勘测时间，降低勘测效率，延误检漏进度。现有技术中的探测装置在操作时，需要人力辅助起落，目前垃圾填埋场面积普遍在万平米级别，检漏速度慢，劳动强度大，同时，两个素瓷探头13在实际检漏勘测工作中极易发生磨损，需要定期更换，既增加了检漏成本，也延误了检漏勘测进度，勘测效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种垃圾填埋场防渗层破损检漏探测装置，解决或部分解决了现有技术中探测装置结构不合理容易产生漏检，无法调整探测间距而产生误检，以及素瓷探头极易磨损增加检漏成本，降低检漏勘测效率的技术问题，实现了确保两个探测轮同时着地，良好适应垃圾填埋场上覆层的复杂地形，降低漏检率，提高检漏精度；保证该探测装置的检漏间距可调，降低误检率，保证检漏精度；同时，大大降低探测部位的磨损程度，降低检漏成本，提高检漏效率的技术效果。

本实用新型提供的一种垃圾填埋场防渗层破损检漏探测装置，用于垃圾填埋场防渗层的检漏勘测，所述探测装置包括：推杆、两根伸缩杆、两个探测轮及探测部件；所述推杆的底部同时与所述两根伸缩杆的端部固定连接；所述两个探测轮分别设置在所述两根伸缩杆的另一端部；所述探测轮的外圆周为素瓷环，所述探测轮的内部设置导电部件和导电溶液；所述探测部件通过导线分别与所述两个探测轮内的所述导电部件连通。

作为优选，所述探测轮通过转轴与所述伸缩杆活动连接，所述转轴与所述伸缩杆组成转动副，所述探测轮及转轴能绕所述转轴的轴线旋转；

所述导电部件为铜棒；所述导电溶液为CuSO₄·5H₂O晶体的溶液；

其中，所述检漏探测系统工作时，所述CuSO₄·5H₂O晶体的溶液不断从所述素瓷环中渗出，运动到漏点位置时，电流从漏点地面经所述CuSO₄·5H₂O晶体的溶液流入所述铜棒，进而由所述导线流至所述探测部件。

作为优选，所述探测轮的内部设置多根铜棒；

所述多根铜棒沿所述探测轮的径向布置，所述多根铜棒两两之间的夹角相同。

作为优选，所述两根伸缩杆倾斜布置；所述两根伸缩杆关于竖直方向对称设置；

所述两根伸缩杆与所述推杆连接一端的水平位置高于所述两根伸缩杆另一端的水平位置。

作为优选，所述伸缩杆包括：套杆、支杆及活结；

所述套杆内部为空心结构，所述套杆的一端与所述推杆的底端固定连接；

所述支杆的外径小于所述套杆的内径；所述支杆的一端穿设在所述套杆内，通过活结与所述套杆活动连接；所述支杆的另一端与所述探测轮连接；