[实用新型]一种闸阀电液驱动系统及闸阀有效
申请号: | 201520521677.X | 申请日: | 2015-07-17 |
公开(公告)号: | CN204784959U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 张银辉 | 申请(专利权)人: | 湖南山源安自控系统有限公司 |
主分类号: | F16K31/04 | 分类号: | F16K31/04;F16K31/122;F16K37/00;F16K47/02 |
代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 高建华 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新技*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 闸阀 驱动 系统 | ||
技术领域
本实用新型属矿山排水技术领域,具体涉及一种闸阀电液驱动系统及闸阀。
背景技术
闸阀由于其结构简单,密封性好等优势,广泛应用于矿山等给排水系统。市场上闸阀执行机构比较常见的为手轮开关。随着闸阀向高压,大通径及自动化方向发展。手轮开关执行机构已不能满足需求。目前,出现了电动执行方案,通过电机旋转运动及减速机增扭,替代手轮机构,一方面可以较少劳动强度,另一方面易于实现远程控制;但其存在问题较多:主要是带载启动困难,过载保护不易实现,往往造成结构冲击损坏,另外,停电紧急情况下的应急开阀或应急关阀功能难以实现。为克服电动执行器的问题,市场上出现了部分液动执行器方案,目前已有的几种方案如下:
专利CN202012516U及CN201110057860《一种煤矿自动排水用液动执行器》,存在的问题:1、虽然解决了应急开/关动力问题,但无法实现执行机构在任意位置对蓄能器进行充液,仅油缸伸到头或缩到头后才能对蓄能器进行充液,极大限制了该机构功能扩展,如闸阀在保持半开的状态下,需要对蓄能器进行充液时,无法实施;2、无系统检测报警,故障自诊断功能,安全应急设备可靠性要求高,应急蓄能器充气压力是否满足要求,无法提供实时动态检测判断;3、根据其提供的两个原理,应急功能在电磁铁得电时才有效,而所需的应该是断电的紧急情况下能实现紧急关阀功能;4、双杠驱动,容易产生不同步从而导致油缸或结构憋坏的问题,在实际使用中不实用。
专利CN200510048257《液压可控闸阀》采用液压马达替代电机直接驱动丝杠旋转运动从而实现阀门开闭,本质上仍然输出旋转运动,与直接电机驱动类似,且无应急功能。
专利CN201110075968《一种矿用潜水电液控制闸阀》采用双向齿轮泵正反转来驱动油缸进行闸阀开关,控制简单,但无应急功能。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供一种闸阀电液驱动系统及闸阀,可以有效解决上述问题。本实用新型的技术方案如下:
一种闸阀电液驱动系统,包括电机,液压泵,集成控制阀,油缸,蓄能器,液压油箱,监测及控制系统;所述集成控制阀包括溢流阀,单向阀,快速接头,两位三通电磁球阀,节流阀,压力传感器,两位四通电磁换向阀,液控单向阀,其中液控单向阀包含两个,与油缸上下腔各连接1个;
液压泵由电机驱动,其吸油口与油箱相连,压力油口并联保护溢流阀,溢流阀回油口接油箱,液压泵出油口同时连接单向阀,液压泵压力油路通过单向阀后,连接在两位三通电磁球阀的p口;在单向阀与两位三通电磁球阀之间的压力油路中间,设置保压蓄能器,保压蓄能器出口与压力油路通过节流阀连接;压力传感器连接在单向阀与两位三通电磁球阀间压力油路上。两位三通电磁球阀的A口与两位四通电磁换向阀的P口相连,两位四通电磁换向阀的A、B口分别连接两个液控单向阀的A口,油缸的上下腔分别连接到两个液控单向阀的B口。
进一步的,在油缸内部设有位置传感器,用于判定油缸活塞的位置,从而实时显示闸阀的开启或关闭状态;根据传感器位置信号,判断开/关是否到位,到位后停止动作。所述位置传感器也可以用位置检测开关代替。
进一步的,油缸带末端缓冲。阀门关闭时,油缸前段80%行程在蓄能器作用下,流量迅速释放,阀门快速运动;至关闭末端时,油缸进入缓冲段,最终实现阀门缓慢关闭,有效防止水锤现象。
本实用新型同时提供一种闸阀,具有上述的闸阀电液驱动系统。
本实用新型的有益效果如下:
1、提供应急关闭方案,蓄能器在正常工作时同样起中间‘能量储存’作用,这样可以有效减小电机的功率,且开关的速度更快;
2、系统具有自诊断功能,安全可靠。系统可根据压力传感器检测的实时信号,来判定系统工作是否正常:
3、执行机构带末端缓冲,防止水锤现象。阀门关闭时,前段行程在蓄能器作用下,流量迅速释放,阀门快速运动,至关闭末端时,油缸进入缓冲段,最终实现阀门缓慢关闭,有效防止水锤现象。
4、专用集成控制阀,所有控制元件集成于专用集成块,结构紧凑,系统布置方便。
5、实现任意位置下充液保压,实现阀门开度的调整。
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