[实用新型]一种转载输送机伸缩机头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转载输送机的伸缩机头装置，属于煤矿井下运输设备零部件的设计与制造技术领域。

背景技术

在煤炭综采过程中，转载输送机主要是将工作面开采出来的煤在刮板链的作用下，通过机头卸载到皮带机上，进而输送到地面。转载输送机机头主要由固定架、活动架和伸缩油缸组成。固定架和活动架之间通过伸缩油缸联接，通过伸缩油缸的动作，实现活动架的伸缩和刮板链的适度张紧，以减少由于链条过松导致的堆链以及部件过快磨损等问题。

但是在实际使用过程中，由于机头活动架太重，活动架伸缩导轨结构不合理，定位不可靠，加之煤泥等淤塞作用，常常出现机头活动架伸出去缩不回来的问题，导致机头失去张紧链条等功能，影响了整机性能和煤炭开采运输效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种新的转载输送机伸缩机头装置，该机头装置采用双伸缩油缸对称布置，同步伸缩，活动架受力均衡，动作平稳，导轨采用T型槽结构，同时增设销轴机械限位，定位可靠，使用安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种转载输送机伸缩机头装置，包括固定架和活动架，所述固定架与活动架滑动连接，所述固定架两侧分别固定联接有第一导轨槽和第二导轨槽，所述活动架两侧分别固定联接有第一T型导轨和第二T型导轨，所述第一T型导轨位于第一导轨槽内且与其滑动连接，所述第二T型导轨位于第二导轨槽内且与其滑动连接，所述固定架两侧还分别固定有第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸和第二伸缩油缸的另一端分别与活动架联接。

所述第一T型导轨与第一导轨槽之间采用第一限位销轴进行机械定位，所述第二T型导轨与第二导轨槽之间采用第二限位销轴进行机械定位。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型具有明显的先进性，机头装置采用固定架、活动架、伸缩油缸、T型导轨、导轨槽、销轴等相结合的设计，通过第一伸缩油缸和第二伸缩油缸的同步动作，实现活动架与固定架之间的伸缩，通过第一限位销轴对第一T型导轨在第一导轨槽中的限位，第二限位销轴对第二T型导轨在第二导轨槽中的限位，实现活动架伸缩过程中的伸缩位置的可靠卡位；此机头装置设计先进、结构简单、实用可靠，是十分理想的转载输送机机头装置。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1为固定架、2为活动架、3为第一伸缩油缸、4为第二伸缩油缸、5为第一T型导轨、6为第二T型导轨、7为第一导轨槽、8为第二导轨槽、9为第一限位销轴、10为第二限位销轴。

具体实施方式

下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，为伸缩机头装置结构图，主要由固定架1、活动架2、第二伸缩油缸4、第二T型导轨6、第二导轨槽8、第二限位销轴10和第一伸缩油缸3（未显示）、第一T型导轨5（未显示）、第一导轨槽7（未显示）、第一限位销轴9（未显示）构成。整体机构对称，各部分位置联接关系要正确，安装牢固。

如图2所示，为伸缩机头装置主视图，固定架1前方为活动架2，固定架1左侧设有第一导轨槽7，右侧设有第二导轨槽8，活动架2左侧设有第一T型导轨5，右侧设有第二T型导轨6。第一导轨槽7和第一T型导轨5之间通过第一限位销轴9联接定位，下方设有第一伸缩油缸3；第二导轨槽8和第二T型导轨6之间通过第二限位销轴10联接定位，下方设有第二伸缩油缸4。

如图3所示，为伸缩机头装置右视图，活动架2分别和第二T型导轨6、第二伸缩油缸4一端固定联接，固定架1分别和第二导轨槽8、第二伸缩油缸4另一端固定联接。通过第二伸缩油缸4的作用，活动架2和固定架1之间进行伸缩动作。

如图4所示，为伸缩机头装置俯视图，在第一伸缩油缸3和第二伸缩油缸4的伸缩作用下，活动架2和固定架1之间发生相对移动，同时，活动架2上的第一T型导轨5及第二T型导轨6与固定架1上第一导轨槽7及第二导轨槽8之间发生相对移动。当移动到所需位置，采用第一限位销轴9对第一导轨槽7和第一T型导轨5进行机械限位，采用第二限位销轴10对第二导轨槽8和第二T型导轨6进行机械限位，进而实现活动架2和固定架1之间的机械限位。