[实用新型]微型焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种微型焊机。

背景技术

目前，电子元器件、集成电路等得到了广泛应用，其内引线焊接技术也不断的发展，现有的焊接主要是采用超声波焊接技术或者电点焊技术进行。超声波焊接的工作原理是：来自超声波发生器的超声波(一般为40-140KHz)信号，经换能器产生高频振动，通过变幅杆传送到劈刀，当劈刀与焊丝引线及被焊件接触时，在压力和振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的机械连接。电点焊的工作原理是：由焊接电源输出电流通过焊刀产生高热，融化焊丝引线，从而焊接对应的焊丝引线。

现有的焊接机无论是采用超声波焊接技术，还足采用电点焊技术，通常都是采用手动或脚踩的操作方式或者是简单的机械凸轮方式来驱动焊头上下移动进行焊接。这种结构的焊接机虽然结构较为简单，但是其操作为人工操作，无法实现数控自动化，严重影响了焊接的精度及焊接可靠性，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便，实用性好的微型焊机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种微型焊机，包括由第三百九十一电容C391(300p)、变容二极管D16、第十五电阻R15组成的一个800KHz的锯齿波振荡电路，所述第十五电阻R15和变容二极管D16并联，所述锯齿波振荡电路经过整形集成电路CD40106第9脚、第一整形电阻VR1整形输出变成方波，方波输入到整形集成电路CD40106第13脚反向，经放大三极管D882放大，到场效应管S1，场效应管S1输出经第二十四整形电容C24、第二十六电阻R26和第十八二极管D18整形，通过第一电感L1耦合到功率放大板组成功放电路，然后输出到第一耦合电容CZ(起到耦合、隔直通交的作用)，经第一耦合电容CZ耦合到第二电感L2上，通过第二电感L2耦合到第二耦合电容CA(只起到耦合作用)上，再经谐振电容CB与第三电感L3并联组成谐振电路，谐振电路反馈到第一反馈线圈的接点A1、第二反馈线圈的接点A2，再通过第四电感L4把初级的交流信号耦合到次级，经第三二极管D3、第五电阻R5、第六电阻R6和第六二极管D6反馈到运算放大器LM324的第2脚和运算放大器LM324的第3脚组成的反馈信号放大电路，由运算放大器LM324的第1脚输出，分成两路，其中一路通过第二二极管D2到整形集成电路CD40106第脚组成反向器，由整形集成电路CD40106第2脚输出，通过第三整形电阻VR3和第十三二极管D13组成方波导通时间控制，到整形集成电路CD40106第3脚，再由整形集成电路CD40106第4脚输出反向到整形集成电路CD40106第5脚，从整形集成电路CD40106第6脚输出，通过第十二极管D10到整形集成电路CD40106第13脚，完成功率调节控制；另一路通过第七二极管D7到整形集成电路CD40106第11脚组成放大电路，再由整形集成电路CD40106第10脚输出到计数器CD4040第10脚进行计数，由计数器CD4040第2-7脚、第9脚、第13脚形成二进制到转化器DAC0808第5-12脚形成数模转换，由转化器DAC0808第4输出，形成模拟信号，通过第十电阻R10到运算放大器LM324第6脚进行信号放大，再由运算放大器LM324第7脚输出，分两路，一路通过第十一电阻R11到第十四电阻R14上，谐振控制800KHz的震荡电路；另一路到脉冲分配器CD4017第13脚进行计数译码，再从脉冲分配器CD4017第15脚输出分两路，一路接到脚踏板脉冲控制开关，用于控制方波输出，另一路通过第十一二极管D11到整形集成电路CD40106第13脚用于控制方波输出，加工工件放入第三电感L3中，使其加热焊接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，工作效率高，操作方便，焊接质量高。

附图说明

图1为本实用新型电路原理意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。