[实用新型]一种大带宽托辊横梁有效
申请号: | 201520521888.3 | 申请日: | 2015-07-20 |
公开(公告)号: | CN204777369U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 龚欣荣 | 申请(专利权)人: | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G39/12 | 分类号: | B65G39/12 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑;孙杰 |
地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带宽 横梁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一大带宽、大输送量的带式输送机的技术领域,具体是一种使用矩形管结构的大带宽托辊横梁。
背景技术
随着技术的发展,大带宽、大输送量的带式输送机应用越来越普遍。由北京起重运输机械研究院和武汉丰帆科技开发有限责任公司主编的DTII(A)带式输送机设计手册(第2版)将原来的通用固定式带式输送机的带宽500至1400mm扩展到500至2400mm。在带宽1600至2400mm范围内的托辊组横梁结构仍然沿袭了小带宽结构,这存在以下几个问题:
一是安装在中间架上的左右两侧的地脚板跨距更大了,在同等每米重量时,角钢横梁的刚性和强度相对更差。二是带面高度更大了,相应边支柱和中支柱的高度增加了,对中支柱和边支柱的强度和刚度要求更高了。三是大带宽带式输送机本身输送量就更大的多,相应施加在托辊横梁上的重力,以及因摩擦和压陷阻力产生的沿运行方向的冲击力大幅度增加,会加大对大带宽托辊横梁的强度和刚度的要求。因此,如何设计一种结构合理的大带宽托辊横梁成为亟需解决的问题。
发明内容
针对现目前存在的问题和不足,提供一种大带宽托辊横梁,具体技术方案如下:
一种大带宽托辊横梁,包括地脚板1、横梁本体2,所述横梁本体2为矩形管3,所述矩形管3固定连接在地脚板1上部,所述矩形管3上部固定连接边支柱4、中支柱5。
作为可选方式,上述的一种大带宽托辊横梁,还包括斜撑扁钢6,所述斜撑扁钢6一端焊接在矩形管3上,另一端焊接在边支柱4上,两根斜撑扁钢6对称设置。
作为可选方式,上述的一种大带宽托辊横梁,所述矩形管3两端设置为斜角结构。
作为可选方式,上述的一种大带宽托辊横梁,所述矩形管3两端使用封板7闭合。
作为可选方式,上述的一种大带宽托辊横梁,两侧的边托辊8卡入中支柱5和边支柱4上的扁方缺口;中托辊9卡入中支柱5上的扁方缺口,组成完整的一个槽型托辊组。
作为可选方式,上述的一种大带宽托辊横梁,所述矩形管3以焊接的方式固定连接在地脚板1上部,所述矩形管3上部以焊接的方式固定连接边支柱4、中支柱5。
作为可选方式,上述的一种大带宽托辊横梁,两根边支柱4对称设置,两根中支柱5对称设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型提出了采用矩形管代替角钢作为托辊横梁,在相同每米重量时,矩形管的宽度和高度更大,刚性和强度更好。
第二、由于矩形管的高度比角钢大,相应降低了中支柱和边支柱的高度,提高了其刚性。
第三、为进一步改善边支柱的刚性和强度,在两侧边支柱和矩形管横梁之间加了斜撑扁钢,进一步提高了边支柱的刚性和强度。
第四、矩形管横梁两端倒斜角并用封板闭合,防止矩形管内进灰或粉尘污染而锈蚀。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1为传统大带宽托辊横梁的正视图;
图2为传统大带宽托辊横梁的侧视图;
图3为本实用新型中一种大带宽托辊横梁的正视图;
图4为本实用新型中一种大带宽托辊横梁的侧视图。
附图标记:1为地脚板、2为横梁本体、3为矩形管、4为边支柱、5为中支柱、6为斜撑扁钢、7为封板、8为边托辊、9为中托辊。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
如图1、图2所示,传统结构中,大带宽托辊横梁的横梁本体采用角钢焊接而成,这重角钢横梁的刚性和强度相对较差,同时还增加了边支柱和中支柱的高度,在边支柱和中支柱的高度增加的同时会很大程度降低边支柱和中支柱的刚性、强度。
如图3、图4所示,本实用新型提供了一种大带宽托辊横梁,包括地脚板1、横梁本体2,所述横梁本体2为矩形管3,所述矩形管3固定连接在地脚板1上部,所述矩形管3上部固定连接边支柱4、中支柱5。所述矩形管3以焊接的方式固定连接在地脚板1上部,所述矩形管3上部以焊接的方式固定连接边支柱4、中支柱5。当然,也可以通过其他的连接方式固定连接,例如通过紧固件的固定连接。两根边支柱4对称设置,所述两根中支柱5对称设置。
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