[实用新型]用于发动机装配线的柔性化配方配置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机装配线的配置，尤其涉及具有多品种混线生产能力的柔性化装配装置。

背景技术

目前，在现有的动力总成装配线中，柔性化生产已经成为一个趋势，对于多种型号的产品共线生产是装配线必须具备的功能。为了适应这一需求，装配线在设计的时候，通常是使用多设站位，相应的工艺由相应的站位来完成，当发动机流经每个站位的时候判断一下，在该站位有无加工内容，如果有，则停下加工，如果没有加工内容，则放行。

然而这样的设置方式增加了设备成本，拉长了辊道的长度，加大了产品在线流动时间，并且设备的利用率不够高。同时对于后期产品工艺的变动，装配线的调整也比较大。

所以，现有的柔性化的装配线控制方式，不能很好地适配多变的工艺以及多产品的共线生产，柔性化程度不够高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在发动机动力总成的装配线上，通过配方管理，达到不同类型的产品能够混线生产，减少站位的重复设置，提高装配线的柔性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种用于发动机装配线的柔性化配方配置装置，发动机装配线上设有多个站位，其特征在于：所述发动机装配线的每个站位上设有RFID传感器及多份工艺配方，工艺配方存储于PLC的工艺配方DB块内，与工艺配方对应的工序内容相映射的加工配方存储于PLC的加工配方DB块内；产品托盘上设有RFID电子标签，RFID传感器连接PLC系统。

优选地，所述发动机装配线的每个站位设有HMI人机界面，HMI上设有工艺配方选择界面。

当生产时，产品到达站位后，根据产品托盘的RFID信息，确定产品的类型，然后根据类型信息，调用PLC内相应的工艺配方DB块，映射到相应的加工配方DB块内，实现产品加工。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、提高了设备的利用率，减少冗余站位的设置；

2、增强了设备的柔性，使得单个站位能够适应不同产品的设备需求；

3、配方的管理使得后期工艺的更改更加方便，减轻了后期工艺变更的设备压力。

附图说明

图1为配方设置过程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型所述的用于发动机装配线的柔性化配方配置装置是根据生产工艺，在HMI人机界面上设置配方，存入PLC的工艺配方DB块，装配线的每个站位设置多份工艺配置文件(根据生产工艺需要可以设置任意数目的工艺配置文件，如三个或三个以上)；当生产时，产品到达站位后，根据产品托盘的RFID电子标签信息，确定产品的类型，然后根据类型信息，调用PLC内相应的工艺配方DB块，加工产品。可以根据不同类型的产品设置不同的工艺配方DB块，每个工艺都是独立的，但是工位的配置不需要增加，通用于不同型号产品的加工。

对于发动机动力总成的装配站位，其工艺配方主要有以下几种元素：1)工序描述；2)操作类型；3)程序号；4)通道号；5)数量；6)外部设备；7)预请求工序。在设置PLC内的工艺配方DB块的时候，即需要设置这些内容。

以下对于各个元素进行具体解释：

1)工序描述

工序描述主要用于显示于HMI上，当点中配方界面中工序描述的下拉按钮，会出来一系列的描述，如活塞连杆安装拧紧、下缸体长螺栓拧紧、下缸体短螺栓拧紧、平衡轴模块扫描安装、平衡轴链轮及联调安装、平衡轴螺栓拧紧、曲轴后油封压装、曲轴回转力矩检测、曲轴后油封试漏等。根据工艺的不同，可以选中不同的描述，在生产的时候对操作人员有提示作用。

工序描述的创建需要在HMI里面设置有一个文本列表，最终，选择不同的描述信息，就会产生一个数值记录到工艺配方DB块里面。

2)操作类型

站位的加工类型根据动力总成的生产工艺一般定义为5种操作类型，如下：

A、普通操作，指普通的安装预紧等不需要用到外接设备的操作；

B、拧紧操作，指使用电动拧紧工具拧紧并且需要记录数据的操作；

C、扫描操作，指使用条码扫描设备扫描条形码并记录数据的操作；

D、拾取操作，指根据生产信息选取不同零件进行防错设计的操作；