[实用新型]一种套管扳手加力组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆装辅助工具，尤其涉及一种给套管扳手加力的工具。

背景技术

在拆装扭矩要求较大的紧固件(如拆卸生锈的螺栓或螺母)时，通常配合使用套管扳手和加力管，如图3所示，套管扳手包括套管1、一端与套管连接，并能够与套管1同轴转动的连接杆2、设置在连接杆2的另一端并与连接杆2垂直且能够在连接杆2上相对滑动的滑动杆3。使用时，套管1扣在螺母或螺栓上，加力管4套在位于连接杆2一侧的滑动杆3上，对加力管4施力，由于加力管4相当于增加了扭转力臂，因此能够轻松使螺栓和螺母达到扭矩要求。然而，该加力管4施力使得滑动杆3只在连接杆2的一侧受力，滑动杆3受力不均匀，由于受力不均匀，滑动杆3可能会在靠近连接杆2位置被蹩弯，造成工具无法使用，或者使套管1从螺母和螺栓上脱落。

实用新型内容

针对加力管施力时，滑动杆受力不均的技术问题，本实用新型提供一种能够使滑动杆受力均匀的套管扳手加力组件，该套管扳手加力组件使用方便、结构简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种套管扳手加力组件，包括一端套设在套管扳手的连接杆一侧的滑动杆上的加力管、套设在所述连接杆另一侧的滑动杆上的辅助管以及用于将所述加力管的扭力传动给所述辅助管的传递组件。

优选地，所述传递组件包括与所述加力管平行且固定在其的外周上插接管以及与所述辅助管平行且固定在其外周上的插接杆，所述插接杆朝向所述插接管的一端突出于所述辅助管并插接于所述插接管内。

优选地，所述插接管的管壁上开设有紧定螺纹孔；所述紧定螺纹孔中设置有用于将插入所述插接管内的所述插接杆顶紧的紧定螺钉。

优选地，所述插接管朝向所述插接杆的一端的内孔设置成锥孔，所述插接杆朝向所述插接管的一端形成锥柱，所述锥孔的锥度大于所述锥柱的锥度。

与现有技术相比，本实用新型的套管扳手加力组件具有的有益效果是：本实用新型的套管扳手加力组件的加力管和辅助管分别套设在连接杆两侧的滑动杆上，加力管施力时，一部分扭力通过传递组件传递给辅助管，从而使连接杆两侧的滑动杆均受力，滑动杆受力较均匀，且连接杆一侧的滑动杆只受一半的扭力，因此，使用本实用新型的套管扳手加力组件拆卸螺栓或螺母时，滑动杆不容易蹩弯，且套管不容易从螺栓或螺母上脱落。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例所提供的套管扳手加力组件与套管扳手配合的结构示意图。

图2为本实用新型的另一个实施例所提供的套管扳手加力组件与套管扳手配合的结构示意图。

图3为现有技术中加力管与套管扳手配合使用的结构示意图。

图中：

1-套管；2-连接杆；3-滑动杆；4-加力管；5-辅助管；6-插接管；7-插接杆；8-紧定螺钉；9-锥孔；10-锥柱。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的实施例公开了一种套管扳手加力组件，包括一端套设在套管扳手的连接杆2一侧的滑动杆3上的加力管4、套设在连接杆2另一侧的滑动杆3上的辅助管5以及用于将加力管4的扭力传动给辅助管5的传递组件。为防止套管扳手加力组件中的加力管4在施力时自身发生折弯，可以对加力管4进行淬火和调质处理。

本实用新型的套管扳手加力组件的加力管4和辅助管5分别套设在连接杆2两侧的滑动杆3上，加力管4施力时，一部分扭力通过传递组件传递给辅助管5，从而使连接杆2两侧的滑动杆3均受力，滑动杆3受力较均匀，且连接杆2一侧的滑动杆3只受一半的扭力，因此，使用本实用新型的套管扳手加力组件螺栓或螺母时，滑动杆3不容易蹩弯，且套管1不容易从螺栓或螺母上脱落。

使加力管4的扭力传动给辅助管5的传递组件的结构有多种，在本实用新型的一个优选实施例中传递组件包括与加力管4平行，并以焊接方式(图1和图2中填充区域为焊接区域)固定在其外周上的插接管6以及与辅助管5平行且，并以焊接方式固定在其外周上的插接杆7，插接杆7朝向插接管6的一端突出于辅助管5以使插接杆7插入插接管6的内孔，插接杆7和插接管6可通过焊接形式固定在辅助管5和加力管4的外周上。