[实用新型]防碰撞传感器防护套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防碰撞传感器防护套。

背景技术

目前加工工件(后防撞梁总成)采用工业机器人进行自动化加工，作业过程中，工件放置于夹具上后，电感型接近传感器检测工件夹持是否到位，如到位，机器人动作，进行工件加工作业，针对现有的电感型接近传感器布置形式而言，存在如下不足：(1)焊渣温度高容易烫伤塑料探头，一个月换12次，更换频繁；(2)夹具打开过程中工件由于惯性撞击在传感器上，增加损伤；(3)工件与传感器的感应距离为4毫米，造成传感器损坏，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种的防碰撞传感器防护套，目的在于降低更换传感器的成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防碰撞传感器防护套，包括基座，所述基座上设置推动缸，所述推动缸的活塞杆上设置右夹持部，所述右夹持部背离推动缸侧的上部设置L型支承板，所述支承板的端部设置金属套，电感型接近传感器外包裹尼龙套后，安装于所述金属套内。

优选的是：所述金属套呈管状。

优选的是：所述支承板呈L型。

优选的是：所述推动缸为气缸。

优选的是：所述金属套右侧设置连接板，所述连接板与所述支承板通过螺栓连接。

优选的是：所述金属套上设置用于紧固电感型接近传感器的螺栓。

优选的是：所述金属套前段的外径大于后段的外径，所述金属套通过前段与所述连接板焊接为一体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：改进后，电感型接近传感器3-6个月更换一次，更换次数减少，降低成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为实施例中防碰撞传感器防护套主视示意图。

图2为实施例中金属套处局部放大图。

图3为实施例中支承板俯视放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如无特别说明，实施例中的方位如前、后、左、右均以防碰撞传感器防护套主视示意图的视角为参照，参见图1到3，一种防碰撞传感器防护套，包括基座1，所述基座1上设置推动缸2，实施例中推动缸为气缸，所述推动缸2的活塞杆上设置右夹持部3，所述右夹持部3背离推动缸2侧的上部设置L型支承板4，所述支承板4的端部设置金属套5，电感型接近传感器6外包裹尼龙套7后，安装于所述金属套5内。

所述金属套5呈管状。所述金属套5右侧设置连接板51，所述连接板51与所述支承板4通过螺栓51a连接。所述金属套5上设置用于紧固电感型接近传感器的螺栓52。所述金属套5前段5a的外径大于后段5b的外径，所述金属套通过前段与所述连接板焊接为一体，传感器安装在前段内，探头朝前，后段主要容置传感器的接线。

改进后，电感型接近传感器3-6个月更换一次，更换次数减少，降低成本，提高了生产效率。

以下对整套夹具作简单介绍：用于置放工件的第一、第二夹具设置在右夹持部的左侧，第一、第二夹具前后布置，在第一、第二夹具的左侧设置左夹持部，左夹持部同样由推动缸推动进行作业，当工件放置在第一、第二夹具上后，左右夹持部向工件靠拢并夹紧工件，当电感型接近传感器探测到工件夹持到位后，机械手进行加工作业。以上结构可参考现有技术，非本申请的发明点，不作详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。