[实用新型]一种防止薄纸分切机起停机时纸张跑偏的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印包设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种防止薄纸分切机起停机时纸张跑偏的装置。

背景技术

薄纸分切机是一种常用的印包设备，主要用于将宽幅卷筒纸分切为窄幅的小盘径产品，现有的薄纸分切机在起机和停机的加减速过程中，受张力变化纸张拉伸变形以及环境温湿度的影响会经常造成纸张跑偏，造成分切产品靠芯位置及表层出现单边问题。

现有薄纸分切机一般放卷采用磁粉制动器提供纸张放卷张力，收卷采用变频器控制变频电机提供收卷张力。在分切机起机加速和停机减速的过程中，由于受到纸张张力变化，纸张拉伸变形，设备导纸辊本身平行精度，环境造成纸张变形不均衡，收放卷速度变化对收放卷控制系统的冲击等多方面因素的影响，很容易造成纸张会稍微偏离原来的走纸位置，出现少量的左右游动。此时，纠偏控制系统可能不足以将其在第一时间纠正或者纠正后纸张仍可能在后面出现游动，这样分切后所得到的产品就会出现单边现象。造成产品靠芯和表层单边经常超出质量标准，使分切复卷率升高，增大了机台的消耗。因此，为解决上述技术问题，确有必要对设备进行升级和改造以解决由于起停机跑偏造成的产品靠芯和表层单边现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止薄纸分切机起停机时纸张跑偏的装置，该装置可以解决由于起停机跑偏造成的产品靠芯和表层单边现象。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防止薄纸分切机起停机时纸张跑偏的装置，包括依次排列的第一转轴、第二转轴和第三转轴，安装于第一转轴上的第一导纸辊，安装于第二转轴上的第二导纸辊，安装于第三转轴上的第三导纸辊，设于第一导纸辊两侧的两个第一导向轮，设于第二导纸辊两侧的两个第二导向轮，以及设于第三导纸辊两侧的两个第三导向轮，且两个第一导向轮之间的间距、两个第二导向轮之间的间距和两个第三导向轮之间的间距依次增加。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一导纸辊、第二导纸辊和第三导纸辊的表面均设有磨砂层。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第一导纸辊、第二导纸辊和第三导纸辊之间的平行度误差小于0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以解决由于起停机跑偏造成的产品靠芯和表层单边现象，具有结构简单、便于使用的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防止薄纸分切机起停机时纸张跑偏的装置的结构示意图。

附图标记说明：1、第一导向轮，2、第二导向轮，3、第三导向轮，4、第一导纸辊，5、第二导纸辊，6、第三导纸辊，7、第一转轴，8、第二转轴，9、第三转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种防止薄纸分切机起停机时纸张跑偏的装置，包括依次排列的第一转轴7、第二转轴8和第三转轴9，安装于第一转轴7上的第一导纸辊4，安装于第二转轴8上的第二导纸辊5，安装于第三转轴9上的第三导纸辊6，设于第一导纸辊4两侧的两个第一导向轮1，设于第二导纸辊5两侧的两个第二导向轮2，以及设于第三导纸辊6两侧的两个第三导向轮3，且两个第一导向轮1之间的间距、两个第二导向轮2之间的间距和两个第三导向轮3之间的间距依次增加。

为了提高导纸辊表面的摩擦力，本实用新型在第一导纸辊4、第二导纸辊5和第三导纸辊6的表面均设有磨砂层。

本实用新型的导向装置可以随时调节宽度以用来适应不同幅宽的纸张，当纸张沿走纸方向依次经过第一导纸辊4、第二导纸辊5和第三导纸辊6组成的导向机构时，调整第一导纸辊4上的第一导向轮1宽度略大于纸张的幅宽，到第二导纸辊5时调整第二导向轮2宽度同样略大于纸张幅宽，但第二导向轮2的宽度又小于第一导向轮1的宽度，此时第二导向轮2的导向宽度接近于纸张的幅宽，到第三导纸辊6时调整第三导向轮3宽度尽量接近纸张的幅宽，最好与纸张幅宽相等，这样通过三根导纸辊上安装的导向轮，逐级缩短导向轮之间的距离，使之与纸张幅宽越来越接近，达到对纸张导向的目的。