[实用新型]一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力平衡系统领域，具体涉及一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置。

背景技术

压力试验容器中存储有一定压力的两相混合液(水和空气)，用以模拟某一水深条件下的工作环境。试验设备处于压力试验容器中，试验设备在运行时，会在短时间内排出大量气体，导致试验设备的工作环境背压发生变化，不仅无法真实模拟该试验设备在某一水深条件下的工作状况，而且如果压力试验容器内压力升高，超过压力试验容器的设计压力，可能破坏压力试验容器，甚至发生爆炸事故。因此，为了稳定试验设备的工作环境背压，保证压力试验容器的安全性，需要控制压力试验容器内的压力。

目前，压力试验容器内的压力的控制方法包括如下两种：1、通过人工手动调节压力试验容器上的排水排气阀，控制压力试验容器内的压力，该方式费时费力，且压力控制不够准确。2、往压力试验容器内充入压缩空气，并通过控制压缩空气量来控制压力试验容器内的压力，该方法只能控制压力试验容器内的压力上升，不能控制压力试验容器内的压力下降，且增加能耗。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，实现全自动、准确控制压力试验容器内的压力升降。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于压力试验容器的全自动压力平衡装置，用于控制压力试验容器内的压力，使该压力平衡在规定范围内，所述全自动压力平衡装置包括若干根分别与压力试验容器固定连接的排气管，所述全自动压力平衡装置还包括压力传感器、PLC控制器和第一连接管，所述第一连接管的一端与压力试验容器的内部连通，另一端与压力传感器固定连接，所述压力传感器与PLC控制器电连接；每根排气管的一端与压力试验容器的内部连通，另一端与压力试验容器的外部连通，每根排气管上均设置有一个电磁阀，所有电磁阀均与PLC控制器电连接。

在上述技术方案的基础上，每根排气管与压力试验容器外部连通的一端均设置有一个消音器。

在上述技术方案的基础上，所述全自动压力平衡装置还包括一个安全阀和一根第二连接管，所述安全阀通过第二连接管与压力试验容器连接。

在上述技术方案的基础上，所述第二连接管为不锈钢管。

在上述技术方案的基础上，所述第一连接管和排气管均为不锈钢管。

在上述技术方案的基础上，所有电磁阀均通过信号传输线与PLC控制器电连接。

在上述技术方案的基础上，所述压力传感器通过信号传输线与PLC控制器电连接。

在上述技术方案的基础上，所述全自动压力平衡装置包括至少3根排气管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的第一连接管的一端与压力试验容器内部连通，另一端连接一个压力传感器，每根排气管的一端与压力试验容器内部连通，另一端与压力试验容器外部连通，每根排气管上设置有一个电磁阀，所有的电磁阀和压力传感器分别与PLC控制器电连接。当压力试验容器内部的压力大于预设的标准压力值，PLC控制器发出指令，开启电磁阀，排气管向压力试验容器外排气降压，当压力试验容器内部的压力不大于预设的标准压力值，PLC控制器发出指令，关闭电磁阀，压力试验容器内的压力增加，从而实现全自动、准确控制压力试验容器内的压力升降，使压力试验容器内的压力稳定在设定范围内。

(2)本实用新型实现对压力试验容器内部压力的全自动控制，免去人工手动调节阀门的工序，节省时间，而且压力控制准确。

(3)本实用新型实现对压力试验容器内部压力的升降控制，相较于通过控制压缩空气量来控制压力，减少因使用压缩空气而造成的能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于压力试验容器的全自动压力平衡装置的结构示意图。

图中：1-压力试验容器，2-排气管，3-电磁阀，4-消音器，5-安全阀，6-压力传感器，7-PLC控制器，8-信号传输线，9-第一连接管，10-第二连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。