[实用新型]一种回转窑用微波烘炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑烘炉设备领域，特别提供一种回转窑用微波烘炉装置。

背景技术

回转窑特指在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理的设备，包括水泥窑、石灰窑、冶金行业的氧化球团回转窑等。在生产过程中，回转窑不停的旋转，中央烧嘴提供加热物料所需热量，同时物料从窑尾向窑头滚动，完成工艺所要求的处理过程。

回转窑主体结构由钢板焊接而成的窑皮、耐火内衬、燃烧系统和传动系统组成。其中，耐火内衬是关系到回转窑使用寿命长短的关键部分，而烘炉则直接影响到耐火内衬的质量好坏。烘炉的目的就在于要把耐火内衬中的水分充分排出,避免运行时由于耐火内衬中的水分急剧蒸发,造成裂缝、甚至倒塌损坏耐火内衬。同时，烘炉可以加速完成炉体耐火内衬材料的物理、化学变化过程，使其趋于稳定，以利于生产过程中回转窑在高温状态下能长期可靠的工作。

传统的回转窑耐火内衬主要有两种砌筑方法。一种是全砖炉衬，最后用一条浇注料带收口。这种砌筑方法由于用预制砖较多，全窑只有一条浇筑料带，因此基本上不需要烘炉。但是此法对预制砖的外形尺寸和安装要求较高，每条砖缝不得大于3mm，以防止生产时窑内高温气体与窑皮接触，产生红窑现象，影响窑的使用寿命。在目前国内的生产工艺水平和安装水平不高的条件下，此法已逐渐被淘汰。另外一种砌筑方法是一条预制砖一条浇筑料带，交错砌筑。此法弥补了全砖炉衬所带来的缺陷，对预制砖和砌筑工艺要求有所降低，但对烘炉要求有了提高。目前国内大部分回转窑砌筑方法均采用这种方法。

回转窑传统的烘炉方法是采用中央烧嘴进行烘炉，其最大缺点是无法实现精确控温，尤其是在低温烘炉的时候。耐火内衬在低温烘炉时主要是水分的蒸发，而中央烧嘴一旦点火，就会向窑内输入大量的热量，引起耐火内衬水分的急剧蒸发，造成裂缝，甚至倒塌，损坏耐火材料。另外，在窑长方向上，由于中央烧嘴火焰只能充满窑长的三分之一到三分之二，窑长方向上不能充满火焰，因此在窑长方向上无法实现均匀的烘炉。因此有必要开发一种新的烘炉方法及其相应装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的是传统回转窑的烘炉方式无法实现精确控温以及在方向上烘炉温度不均匀的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转窑用微波烘炉装置，用于对圆筒状的回转窑的耐火内衬进行烘烤，包括：

微波发射器，所述微波发射器包括沿长度方向设置在所述回转窑的内部的波导管和连接在所述波导管的一端的微波波源，所述波导管的一侧沿长度方向开设有裂缝，所述裂缝用于使所述微波波源所发出的微波射出；以及

吸波板，所述吸波板设置在所述裂缝与所述回转窑的耐火内衬之间且靠近所述回转窑的内壁的位置处，用于吸收微波并将微波能转化为热能。

优选的，所述波导管沿所述回转窑的轴心设置。

优选的，在所述回转窑的周向方向上，所述吸波板的长度与所述裂缝所发射出的微波的散射范围相适应。

优选的，所述吸波板为与所述回转窑曲率相适应的弧形。

优选的，所述微波波源的输入功率可调。

优选的，所述波导管通过横梁设置在所述回转窑的内部。

优选的，所述横梁为H型钢，所述波导管卡设在所述横梁的一侧的凹槽中。

优选的，所述回转窑内设有循环风机。

优选的，所述吸波板为碳化硅陶瓷板。

优选的，还包括两块微波反射板，两块所述微波反射板分别遮挡设置在所述回转窑的两端，用于反射微波。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种回转窑用微波烘炉装置，用于对圆筒状的回转窑的耐火内衬进行烘烤，该烘炉装置包括微波发射器和吸波板；微波发射器包括沿长度方向设置在回转窑的内部的波导管和连接在波导管的一端的微波波源，波导管的一侧沿长度方向开设有裂缝，裂缝用于使微波波源所发出的微波射出；吸波板设置在裂缝与回转窑的耐火内衬之间且靠近回转窑的内壁的位置处，用于吸收微波并将微波能转化为热能。本实用新型以微波作为能源，再利用吸波板将微波能转化为热能的方式对回转窑的耐火内衬进行烘烤，可精确控制烘烤温度(尤其是在低温烘炉时)，且在回转窑的长度方向上烘炉温度均匀性提高，另外本装置的各个部件均可拆卸而重复使用，节约了经济成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种回转窑用微波烘炉装置的示意图；

图2是图1的A-A向视图；