[实用新型]LCD模组背光源胶框

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD模组技术领域，特指一种LCD模组背光源胶框。

背景技术

现有的LCD（LiquidCrystalDisplay,液晶显示器）模组，其重要部件之一的胶框，它的结构如图1所示。胶框01基本呈长方形，它的底端中部具有镂空层03，该镂空层03用于放置SMD（SurfaceMountedDevices，表面贴装器件）配件，镂空层03上端是连接筋02，连接筋02呈锯齿状，空缺的位置用于放置背光源的LED部件。由现有的胶框01的结构可以看出，生产时既要加工镂空层03，又要加工锯齿状02，本身就不方便，另外，胶框01与背光源组装时，操作员需要一边将LED部件对准连接筋02的锯齿状空缺，同时还要将SMD准确放置于镂空层03内，对于组装背光源来说，组装复杂、组装效果低。

因此，基于上述现有的LCD模组背光源胶框的缺陷，需要对现有的LCD模组背光源胶框进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种LCD模组背光源胶框，该LCD模组背光源胶框解决了现有的胶框所存在的：生产不方便、组装复杂、组装效率低等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

LCD模组背光源胶框，包括框体，框体左右两条边的底端通过连接条连接，连接条与左右两条边之间开成有部件放置区。

框体的左下角、右下角分别具有支撑连接部。

支撑连接部将左右两条边分别与连接条连接成一个平面。

框体的内框形成有“凸”字形空间。

本实用新型的有益效果在于：直接在底端形成部件放置区，减化了产品结构，加工非常方便，而且组装背光源的时候，只需要一次性将LED与SMD部件放入部件放置区内即可，组装非常方便，效率高，可以节省材料、可以减小背光源软排线的尺寸，同时节省背光源软排线的材料。

附图说明

图1为现有的胶框结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图2，本实用新型LCD模组背光源胶框包括：框体1、支撑连接部2、部件放置区3、连接条4。

本实用新型的框体1，其左右两条边的底端通过连接条4连接，连接条4与左右两条边之间开成有部件放置区3。

框体1的左下角、右下角分别具有支撑连接部2，支撑连接部2将左右两条边分别与连接条4连接成一个平面，该平面既可以支撑LCD，与连接条4相连的部分还可以起到支撑背光源的作用，而且，还由于增加了面积，可以将角部的受力快速传递出去，减少产品角部受力而损坏的情况。

框体1的内框形成有“凸”字形空间。

本实用新型结构简单，加工非常方便，而且组装背光源的时候，不需要多次对位，LED与SMD部件落入部件放置区3内即可，组装非常方便，效率高。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。