[实用新型]一种格栅式收球笼有效
申请号: | 201520523278.7 | 申请日: | 2015-07-20 |
公开(公告)号: | CN204922382U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 赵德喜;许建军;马兆峰;李嘉;马跃;苏毅 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海石油(中国)有限公司天津分公司 |
主分类号: | F16L55/46 | 分类号: | F16L55/46 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 格栅 式收球笼 | ||
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,尤其是涉及一种格栅式收球笼。
背景技术
目前,海上平台在使用筒式的收发球装置进行清管作业时,普遍存在因清管球变型缩径卡在收球筒出口造成海管憋压停产或直接进入下游管线或设备的问题,具体问题有以下两方面:(1)、清管球阻卡在收球筒的排污口上,进而产生下列影响:排污不畅,在2个清管球清管时污水易翻越收球筒进入下游,有可能进入流程、分离器、脱硫塔等站场设备,造成流程进水和杂质、分离器滤芯污染、脱硫剂污染失效;在大压差下清管球整体或破裂成块,进入排污管线,造成更大事故;(2)、清管球卡阻在收球筒引流管上,造成:压差过大,对流程产生巨大的上推力,造成流程被抬、设备损坏、人员伤亡等复杂事故;清管球经引流管进入流程,造成停产、停输、放空、置换、割管找球等复杂工艺流程,浪费大量的人力、物力,特别收球筒排污口、引流口入口均为圆形,这与清管球的形状极度吻合,从而致使清管球极易密封,从而导致上述问题的出现。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,避免堵塞,安全有效的格栅式收球笼。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种格栅式收球笼,包括收球笼本体,所述收球笼本体为中空的筒状结构,两端设有开口,该收球笼本体包括若干纵向钢筋和若干横向钢筋,所述若干纵向钢筋均匀排列成筒状,所述若干横向钢筋形成圆环状,由上至下等距设置于纵向钢筋上。
所述若干纵向钢筋与若干横向钢筋通过焊接相连。
所述开口设置为圆形。
所述相邻纵向钢筋之间的间隔小于清管球的直径。
所述纵向钢筋均为等长设置。
由于采用上述技术方案,本实用新型的收球笼由横向钢筋和纵向钢筋焊接为筒状,加工简单,结构稳固;可避免因清管球变型缩径卡在收球筒空隙造成海管憋压停产或直接进入下游管线或设备的问题,且球体不会直接接触圆形的排污口和引流口,从而使清管球不会阻卡在排污口、引流口上,进而不会发生以前存在的问题,使得排污顺畅,收球更加顺利,操作更加安全。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,避免堵塞,安全有效的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图
图中:
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种格栅式收球笼,包括收球笼本体1,所述收球笼本体1为中空的筒状结构,两端设有开口13,该收球笼本体1包括若干纵向钢筋11和若干横向钢筋12,所述若干纵向钢筋11均匀排列成筒状,所述若干横向钢筋12形成圆环状,由上至下等距设置于纵向钢筋11上;所述若干纵向钢筋11与若干横向钢筋12通过焊接相连;所述开口13设置为圆形;所述相邻纵向钢筋11之间的间隔小于清管球的直径;所述纵向钢筋11均为等长设置。
本实用新型的收球笼由横向钢筋12和纵向钢筋11焊接为筒状,加工简单,结构稳固;可避免因清管球变型缩径卡在收球筒空隙造成海管憋压停产或直接进入下游管线或设备的问题,且球体不会直接接触圆形的排污口和引流口,从而使清管球不会阻卡在排污口、引流口上,进而不会发生以前存在的问题,使得排污顺畅,收球更加顺利,操作更加安全。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国海洋石油总公司;中海石油(中国)有限公司天津分公司,未经中国海洋石油总公司;中海石油(中国)有限公司天津分公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
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