[实用新型]一种全自动切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动切管机。

背景技术

现有的全自动切管机，包括机架、电机、切割装置、工件夹具、送料装置，电机带动切割装置进行切割加工，工件夹具夹持工件并与切割装置相配合，送料装置对工件进行进位送料，其中工件夹具就只有一个工件夹头，并且电机带动切割装置上下移动进行切割，每次只能切割一个工件夹头里的工件，加工效率低，费时费力，并且电机上下带动切割装置，空行程太多也会造成能源的浪费，并且被加工管材大多为长条状结构，在送料装置进行送料的过程中，后段的管材容易位置移动与切割处的前段弯曲跷起，对切割处造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工效率高、节能环保的全自动切管机。

本实用新型采用以下技术方案：一种全自动切管机，包括机架、电机、切割装置、工件夹具、送料装置，电机带动切割装置进行切割加工，工件夹具夹持工件并与切割装置相配合，送料装置对工件进行进位送料，所述切割装置包括多组切刀，相邻两组切刀之间设有限位挡块，所述限位挡块隔开相邻两组切刀之间的距离与工件被加工后所需要的长度一致，所述工件夹具包括多个工件夹头，所述多个工件夹头水平排列，所述切割装置的切割加工方向为水平方向，依次对工件夹具上的多个工件夹头内的工件进行切割加工，所述切割装置在切割加工完成后被电机带动向上移动脱离与工件夹具的配合并回到加工初始位置，所述送料装置包括牵引部和导向部，所述牵引部上设有与工件夹具上的工件夹头数量一致的上下可盖合的牵引夹头，所述导向部上设有工件夹具上的工件夹头数量一致的导向滑槽，所述导向滑槽与相对应的牵引夹头以及相对应的工件夹头三者处于同一水平直线上。

本实用新型的有益效果：采用多个工件夹头水平排列，并且采用切割装置沿水平方向依次对多个工件夹头上的工件进行切割加工，可以实现电机带动切割装置一次切割过程，即可完成多个工件夹头上所夹持的工件的切割效果，相比传统的一次切割动作只切割一个工件夹头上的工件，节省了多次进料和切割装置空行程的时间和能源，切割装置上设置多个切刀，通过限位挡块来间隔两个相邻的切刀，并且限限位挡块隔开相邻两组切刀之间的距离与工件被工后所需要的长度一致，可以实现电机带动切割装置一次切割过程，即可完成一个工件夹头上所夹持的工件的切割成与切刀数量一样多段所需长度的效果，相比传统的一次切割动作只能按所需要长度切割一个工件夹头上的工件的一段，节省了多次进料和切割装置空行程的时间和能源，牵引部的牵引头松开和夹紧实现间断性牵引送料，设置导向部的每个导向滑槽与相对应的牵引夹头以及相对应的工件夹头三者处于同一水平直线上，可以有效地使被加工管材处于同一水平直线上而不弯曲跷起，本实用新型的全自动切管机具有结构简单、加工效率高、省时省力、节能环保、加工平稳的特点。

进一步的改进，所述机架前侧设有活动挡板，所述活动挡板可翻转固定在机架上，活动挡板的位置对应送料装置和工件夹具。

上述改进的有益效果：在机架前侧设置可以翻转的活动挡板，可以在送料操作或维护送料装置和工件夹具时，将活动挡板向下翻下，以方便操作。

进一步的改进，所述机架上设有冷却装置，所述冷却装置对加工时的切割装置喷水冷却及冲刷切割废料粉尘，所述工件夹具的下一个工位设有出料口，所述出料口与工件夹具之间设有筛网导料板，所述筛网导料板由工件夹具切割下料位置向下倾斜到出料口位置，筛网导料板上设有过滤网孔。

上述改进的有益效果：在出料口与工件夹具之间设有筛网导料板，并且筛网导料板上设有过滤网孔，在切割完成后的成品在沿筛网导料板向下倾斜掉出出料口的过程中，水和碎料已经由过滤网孔漏掉统一收集，并且过滤后水可以循环给冷却装置继续使用，成品收集干净的。

进一步的改进，所述机架侧面对应电机位置设有侧挡板，所述侧挡板拆下后露出电机。

上述改进的有益效果：在机架侧面设置可拆下的侧挡板，可以方便电机的维护。

进一步的改进，所述切割装置包括切刀和切刀传感器，所述切刀传感器(3-3)感应切刀的完整性。

上述改进的有益效果：设置切刀传感器感应切刀是否完整，是为了如果切刀有损坏，可以通过切刀传感器检测到切刀损坏，发出提示或者直接停机保护，避免在切刀损坏的状态下继续切割，对整个设备和被加工件造成损坏。

进一步的改进，所述导向部上设有送料传感器，所述送料传感器感应导向部缺料时发出缺料警报。