[实用新型]一种感应加热气动压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造装配技术领域，具体是一种感应加热气动压装的装配设备。

背景技术

压装机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压装机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有过盈装配用压装机按结构主要分为液压式和气动式，液压式的压装机需要一台液压站，且液压油容易泄露污染环境，气动式的压装机总的压力不够大，因为压缩空气的压力较小，可能没法实现大吨位压装的作业。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单、工作效率高的感应加热气动压装机。

本实用新型的技术方案是：包括工作台，工作台上装有用于加热待压装零件的感应加热器、用于将加热后待压装零件压入零件上的压装主机；压装主机包括机架，机架上部装有气缸，气缸的活塞杆端部的联接有压头，机架中部装有用于对气缸活塞杆的往复移动提供支撑和定位的支架，支架上设有衬套，机架下部装有定位工装。

所述支架经螺钉与机架相连。

所述衬套下端伸入支架内，衬套上端设有径向向外伸出的挡肩，衬套经装于挡肩上的螺钉固定装于支架上。

所述压头下端伸入衬套内。

所述压头与气缸活塞杆螺纹连接。

所述压头中部有孔。

所述定位工装中安装有行程开关，在机架的正面下部安装有电控箱，电控箱两侧安装有双手按压开关，电控箱里面安装有控制电器元器件，气缸匹配有气动三联件,节流阀和电磁阀。

本实用新型采用感应加热被压装的零件，用气缸把加热后的工件压入到指定零件的指定位置，用很小的力就把需要大吨位压装机的零件压装到位，感应加热气动压装机，动作为清洁动力，感应加热是清洁高效的加热方式。

本实用新型与原有技术相比，具有以下优点：

1、降低设备投资成本；

2、更高效，更环保；

3、安全性，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是压装主机的主视图。

图3是图2的剖视图。

具体实施方式

图1中，本实用新型的设备由工作台1、压装主机2和感应加热器3组成。感应加热器3由单片机控制加热线圈的工作，可以用温度传感器直接控制温度；

图2、3中，压装主机2的组成如下，机架4的上部安装有气缸5,通过螺栓6、螺母和弹垫联接，气缸5的活塞杆端部的螺纹处联接有压头9，压头9可视不同的工件更换，压头9和机架4之间安装有支架10、衬套11、螺钉、平键17和螺钉18,支架10通过螺钉与机架4连为一体，对气缸活塞杆的往复移动提供支撑和定位。定位工装13通过螺钉14联接到机架4上,定位工装13的内孔中安装有行程开关15。电控箱16安装在机架4的正面下部,电控箱16两侧安装有双手按压开关21，里面安装有相关的控制电器元器件，控制气缸5动作，匹配有相应的气动三联件,节流阀和电磁阀，利用逻辑控制电路实现互锁，控制气缸的动作，确保了设备的安全和设备操作人员的安全。

使用时，压装机工作动作：把待压装零件20放到感应加热器3的指定位置加热，把零件19放到定位工装13上，正确定位后，行程开关15导通，手工把感应加热器3上加热后待压装零件20，放到零件的19相应位置，按压双手按压开关21，电磁阀动作气缸5通入压缩空气，气缸5的活塞杆及其上的压头9往下移动，零件19上部伸入压头9的孔中，压头9端部把待压装零件20压到零件19的指定位置，气缸5的活塞杆停止移动，松开双手按压开关21，电磁阀失电，气缸5反向通气，气缸5的活塞杆及其上的压头9，往上移动退回到极限位置，加热压装的循环工作完成。其中，22为压头压装的初始位置，23为压头压装到的极限位置。

如果零件19没有正确定位，行程开关15不导通，按压双手按压开关21，电磁阀不动作气缸5也同样不动作，防止压装时危险的发生，按压双手按压开关21必须要双手同时按压，电磁阀才有效，防止压装时，把手压伤，以上开关的逻辑关系，确保了设备的安全和设备操作人员的安全。