[实用新型]一种矿石过滤板炉窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿石过滤板炉窑。

背景技术

目前，用于矿石过滤板加热烘烤的炉窑一般为整体式结构，而整体式结构的炉窑不可以拆卸，一旦出现故障，检修起来十分困难；而且，如果送入炉窑中的矿石过滤板的数量不是很多时，加热装置还是会对整个炉窑内部进行加热，浪费能耗，本实用新型可对炉窑进行分段拆卸，当送入炉窑的矿石过滤板数量不是很多时，可以只需要一段或者两段炉窑进行加热烘烤，烘烤的空间缩小，烘烤的时间缩短，效率提高，能耗减少。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：传统的炉窑一般为整体式结构，而整体式结构的炉窑不可以拆卸，一旦出现故障，检修起来十分困难，而且耗能大。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种矿石过滤板炉窑，包括窑体和连接件；所述的窑体呈矩形结构；所述窑体内部的底部设有轨道和加热装置；所述的窑体由第一窑体、第二窑体、第三窑体依次对接而成；所述的第一窑体、第二窑体、第三窑体的两侧边上均设有定位板；所述定位板上设有定位孔；所述的连接件呈U形结构；所述U形结构的连接件架设在第一窑体、第二窑体、第三窑体的连接处；所述U形结构连接件的两侧边上设有定位孔；所述U形结构连接件的两侧边上的定位孔和定位板上的定位孔通过螺杆串接。

进一步，所述窑体的长度为8～10m。

进一步，所述窑体内部设有隔热防火层。

进一步，所述隔热防火层为硅酸铝层。

本实用新型的有益效果

本实用新型的窑体由第一窑体、第二窑体、第三窑体依次对接而成，在第一窑体、第二窑体、第三窑体的两侧边上设置定位板，在定位板上设置定位孔，再增设连接件，连接件呈U形结构，U形结构的连接件架设在第一窑体、第二窑体、第三窑体的连接处，U形结构连接件的两侧边上设置定位孔，从而U形结构连接件的两侧边上的定位孔和定位板上的定位孔通过螺杆串接，窑体的结构实现了拆卸，安装的结构又十分稳固，对检修起到十分便利的作用；不但如此，如果送入炉窑内的矿石过滤板数量不是很多时，可以只需第一窑体或者在对接上第二窑体进行加热烘烤，烘烤的空间缩小，烘烤的时间缩短，效率提高，能耗减少。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型连接件和窑体连接的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种矿石过滤板炉窑，包括窑体1和连接件4。所述的窑体1呈矩形结构。所述窑体1内部的底部设有轨道2和加热装置3。所述的窑体1由第一窑体11、第二窑体12、第三窑体13依次对接而成。所述的第一窑体11、第二窑体12、第三窑体13的两侧边上均设有定位板5。所述定位板5上设有定位孔411。所述的连接件4呈U形结构。所述U形结构的连接件4架设在第一窑体11、第二窑体12、第三窑体13的连接处。所述U形结构连接件4的两侧边41上设有定位孔411。所述U形结构连接件4的两侧边41上的定位孔411和定位板5上的定位孔411通过螺杆6串接。进一步优选，所述窑体1的长度为8～10m，本本实用新型优选9m。进一步优选，所述窑体1内部设有隔热防火层。进一步优选，所述隔热防火层为硅酸铝层。

本实用新型的窑体由第一窑体11、第二窑体12、第三窑体13依次对接而成，在第一窑体11、第二窑体12、第三窑体13的两侧边上设置定位板5，在定位板5上设置定位孔411，再增设连接件4，连接件4呈U形结构，U形结构的连接件4架设在第一窑体11、第二窑体12、第三窑体13的连接处，U形结构连接件4的两侧边41上设置定位孔411，从而U形结构连接件4的两侧边41上的定位孔411和定位板5上的定位孔411通过螺杆6串接，窑体1的结构实现了拆卸，安装的结构又十分稳固，对检修起到十分便利的作用；不但如此，如果送入窑体1内的矿石过滤板数量不是很多时，可以只需第一窑体11或者在对接上第二窑体12进行加热烘烤，烘烤的空间缩小，烘烤的时间缩短，效率提高，能耗减少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。