[实用新型]一种建筑用空心箱体的抗浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用空心箱体的抗浮装置，混凝土结构工程施工技术领域

背景技术

在建筑施工中，经常会采用现浇筑空心楼盖的方式，以达到提高楼层净空与减轻楼板自重的效果，即在底模板上设置空心箱体，再浇注混凝土，由于空心箱体本身是空心的，在浇筑空腹楼板混凝土时，空心箱体容易浮动偏位，出现箱体偏移的问题，这样空腹楼板的结构质量就无法保证。

现有技术中，也有先将空腹楼板底筋绑扎完成后，在其上放置空心箱体，再在箱体上绑扎面筋，在空腹楼板的底筋与面筋之间采用钢丝绑扎，固定空心箱体，以此达到固定箱体的目的，防止其在浇注的过程中偏移。但是这种方法有以下不足：

1、采用钢丝绑扎箱体，对箱体的牢固性保证不到位，钢丝的固定作用不够，空心箱体较大，浮力也大，箱体浇筑混凝土时容易失稳；

2、绑扎钢丝比较麻烦，从底筋绑扎到面筋绑扎再到钢丝绑扎，需要施工人员的繁琐施工，而且效果不佳。

实用新型内容

基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用空心箱体的抗浮装置，其能将空心箱体固定在底模板上，防止空心箱体在浇注过程中发生移位。

为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种建筑用空心箱体的抗浮装置，包括若干底座、拉杆、用于放置空心箱体的承托杆以及将空心箱体压紧在承托杆上的压紧装置，所述底座设置在底模板上，并设置在所述空心箱体的四周，所述承托杆设置在所述底座上，所述拉杆一端固定在所述底座上，另一端设置有将所述空心箱体压紧的压紧装置。

所述压紧装置包括压紧杆、将压紧杆限位的第一限位块和将所述压紧杆压紧在所述空心箱体上的螺母，所述压紧杆横放于所述空心箱体顶部，所述第一限位块穿过所述拉杆，并位于所述压紧杆的正上方，所述拉杆顶端还设置有螺纹，所述螺母与所述拉杆螺纹连接。

所述第一限位块为弧形板，并朝向所述压紧杆设置。

还包括用于将所述承托杆限位的第二限位块，所述第二限位块穿设于所述拉杆上，所述第二限位块上设置有槽，所述承托杆设置在所述槽内。

所述第二限位块为弧形板，所述弧形板的内凹的一面形成所述槽。

所述承托杆上设置有垫块。

所述拉杆为L状，其弯折的一端嵌入所述底座内部。

采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：

(1)本实用新型建筑用空心箱体的抗浮装置能够将空心箱体固定在底模板上，防止空心箱体在浇注过程中发生移位；

(2)采用L型拉杆，并且L型拉杆弯折的一端设在底座里面，使底座上的拉杆更具有抗拉能力，并且使用L型抗浮拉杆作为空心箱体的水平、竖向约束，约束更加稳定，采用螺母来紧固连接，一方面施工更加便利，另一方面约束更加有效，而且牢固稳固度更加有保证；另外采用L型抗浮拉杆既能提高施工便利度，又能提高施工质量；

(3)抗浮底座既有抗拉的效果，又能作为承托杆的垫块，有效提高空腹楼板的混凝土质量，并能够明显的提高施工效率，而且有效阻止空心箱体在浇筑混凝土时的失稳，具有较好的抗浮性能，解决浇筑空腹楼板的混凝土质量问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1为本实用新型建筑用空心箱体的抗浮装置的主视图；

图2为本实用新型建筑用空心箱体的抗浮装置的俯视图；

图3为图1所示A处放大图；

图4为本实用新型建筑用空心箱体的抗浮装置的应用结构图。

具体实施方式

如图1—图4所示，本实用新型提供了一种建筑用空心箱体的抗浮装置，用于将空心箱体固定在底模板上，其包括若干底座1、拉杆2、用于放置空心箱体9的承托杆6以及将空心箱体9压紧在承托杆6上的压紧装置，底座1设置在底模板上，并设置在空心箱体9的四周，承托杆设置在底座上，拉杆2一端固定在底座1上，另一端设置有将空心箱体9压紧的压紧装置，承托杆6为重量很大的钢筋，其重量足以将底座压紧固定在底板上。

其中，所述压紧装置包括压紧杆3、将压紧杆3限位的第一限位块4和将所述压紧杆3压紧在空心箱体9上的螺母5，压紧杆3横放于空心箱体9顶部，第一限位块4穿过拉杆2，并位于压紧杆3的正上方，拉杆2顶端还设置有螺纹，螺母5与拉杆2螺纹连接。