[实用新型]物料压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压片机，尤其涉及一种可应用在食品机械领域中用于对糖料或巧克力料等物料进行压片的物料压片机。

背景技术

在食品制造领域，尤其是制糖领域，需要对物料进行压片处理，以便把物料压实，和进行下游工序的分条和切块操作。由于物料通常需要被加热成粘稠的膏状物，这种膏状物本身的粘度相对较高，在被进行压片前需要通过长距离的输送带进行送料，以便物料进入到压片机前能够具有合适的硬度。这种物料在输送过程中被冷却的程度与外界环境的温度息息相关，而环境温度是在不断变化中的，这就使得进入到压片机内的物料的硬度并不一致，而压片机的运行速度不可能经常进行相适应的调整。因此，现有普通的压片机所压出的片状物料的致密性一致性差，而会影响到成品的品质和口感。而且，这种长距离输送带的设置也会占用厂房内过多的空间，整体流水线的结构紧凑性差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种物料压片机，该物料压片机的设置使得制糖流水线的结构紧凑性好。

为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：一种物料压片机，包括机架，在机架上平行地设有大辊和小辊，在机架上设有通向大辊和小辊之间间隙的料斗，其特征是：大辊和小辊均为中空，在大辊和小辊转轴的两端分别设有冷却液出口和冷却液进口。冷却液进口和出口位置可分别联接固定有导液管，导液管内导入冷却液，该冷却液一般为冰水，通过冷却液与大辊和小辊之间的热交换，而达到对物料进行冷却的目的。

大辊和小辊内部通过联接管相通。这使得大辊和小辊两者位于一条液体流路上，便于对冷却液进行控制，管路设置结构简单，能够使冷却液与大辊和小辊之间进行充分的热交换，大辊和小辊的温度波动幅度小。

大辊位于小辊的斜下侧，大辊转轴上的冷却液进口处联接有冷却液进管，小辊转轴上的冷却液出口处联接有冷却液出管；冷却液进管和冷却液出管位于机架的同侧，联接管位于机架的另一侧。这种设置方式结构简单，紧凑性好，方便设置。

料斗的外表面上固定有联接板，联接板上焊接有螺母，机架上转动地设有螺杆，螺杆的内端部与螺母螺纹连接，螺杆的外端部固定有手轮。通过转动手轮，通过螺杆与螺母之间的配合程度，来实现对料斗的固定，方便对料斗的设置，料斗在机架上的稳定性好。

所述联接板、螺母、螺杆和手轮为两套，它们分列在料斗的相对两侧。这使得料斗在机架上的稳定性好。

在大辊和小辊的下侧设有截断面呈凵形的集料槽，集料槽倾斜地固定在机架上，用于接受导引片状物料。自大辊和小辊之间出来的片状物料直接进入到集料槽中，并由集料槽导引出来，便于片状物料顺畅地进入到输送带上。

水平设置的输送带位于集料槽的下方，输送带的内端伸入到集料槽的下侧并固定在机架上。输送带直接设置在集料槽的下方，结构紧凑性好，且利用机架便于对输送带的内端部进行固定。

因此，本实用新型的有益效果：直接在大辊和小辊中设置容腔，并往大辊和小辊中注入冷却液，利用冷却液对大辊和小辊进行冷却，并利用大辊和小辊对物料的冷却，使得物料表面变硬，物料不易粘接在大辊和小辊的周面上。不需要利用外界对物料进行冷却，物料直接由大辊和小辊进行冷却，对物料输送的输送带不需要太长，流水线的结构紧凑性好。由于冷却液的流速和温度可以预先设置，膏状物料经过大辊和小辊的过程中的环境参数基本上一致，这使得片状物料内部的致密性基本一致，从而可有效保证成品的品质和口感。

附图说明

图1是本物料压片机的主视图。

图2是本物料压片机的后视图。

具体实施方式

结合附图，本物料压片机的结构包括机架1，在机架1上可转动地设有大辊4和小辊8，大辊4和小辊8平行设置。大辊4上设有转轴，机架1的相对两侧分别设有联接座2，大辊4转轴的两端分别可转动地联接在联接座2内。小辊8上也设有转轴，该转轴的两端分别可转动地联接在机架1相对两侧上所设的两个联接座2中。