[实用新型]一种露内贴细边门襟拉筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫工具技术领域，尤其是指一种露内贴细边门襟拉筒。

背景技术

我国服装工业化的生产与加工，目前仍处于劳动力密集型生产模式的局面，面对行业劳动力密集、缝纫工人又严重缺乏的现状，产品在制作过程中需要大量的劳动力参与，工人工作强度大，很容易出现技术差错，影响产品质量，导致工作中翻修率高、制作成本上涨、生产效率难以提升。尤其是服装的一些关键部位和特殊工艺，质量要求高、工艺难度大，缝制上费工费时，不便管理。如服装门襟部位的缝制，使用率高，细节变化大，工艺难度高，如果使用传统的纯人工缝制方法时，较难做到均匀、平整的质量外观，且生产效率也低。设计服装门襟拉筒辅助工具进行缝纫，可以迅速达到高速、优质、稳定的生产效果。

实用新型内容

本实用新型主要针对服装露内贴细边门襟部位所存在的缝纫技术难度和操作方面的不方便性，其主要目的是提供一种能有效提供操作便捷、提升效率、提高品质的露内贴细边门襟拉筒。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种露内贴细边门襟拉筒，包括上层门襟折边板，下层内贴折边拉筒，导布丝条和底座，所述的上层门襟折边板设有折边导轨，A导布引片，上螺丝孔和可调节固定架；所述的下层内贴折边拉筒设有过贴布通道；所述的底座中间部位与下层内贴折边拉筒固定连接，底座的上端与可调节固定架上的螺丝固定连接。

作为优选，所述的导布丝条固定于过贴布通道入口端，过贴布通道出口端设有B导布引片。

作为优选，所述的过贴布通道的上端设有推布轨。

作为优选，所述的过贴布通道入口端宽于出口端。

作为优选，所述的上螺丝孔位于上层门襟折边板正面的左侧，折边导轨位于其右下侧；所述的可调节固定架位于上层门襟折边板反面的中部，A导布引片位于其右下侧。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：通过在工业双针平缝机或工业双针链缝机上使用本实用新型，将相关的衣片置于拉筒内，缝制露内贴细边门襟工艺，并能通过调整所述上层门襟折边板和所述下层内贴折边拉筒的距离，确定所需露内贴细边的宽度，操作方便，做工误差小，工作效率高，使加工产品能获得优质的外观。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型右侧正面的结构示意图。

图2是本实用新型反面的结构示意图。

图3是本实用新型中上层门襟折边板反面的结构示意图。

图4是本实用新型中下层内贴折边拉筒正面的结构示意图。

图5是本实用新型中出口端的结构示意图。

1为上层门襟折边板，2为下层内贴折边拉筒，3为导布丝条，4为底座，5为折边导轨，6为A导布引片，7为上螺丝孔，8为可调节固定架，9为过贴布通道，10为推布轨，11为B导布引片，12为螺丝。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：如图1至5所示为本实用新型的一种露内贴细边门襟拉筒，包括上层门襟折边板1、下层内贴折边拉筒2、导布丝条3、底座4等。所述上层门襟折边板1设有折边导轨5、A导布引片6、上螺丝孔7、可调节固定架8等。所述下层内贴折边拉筒2设有过贴布通道9，所述通道右侧设有推布轨10，所述导布丝条3固定于通道入口端，通道出口端设有B导布引片11，所述底座4中间部位与所述下层内贴折边拉筒2焊接固定，上端与所述上层门襟折边板1的固定架8用螺丝12连接固定。

本实用新型的重点在于，通过在工业双针平缝机或工业双针链缝机上使用本实用新型，将相关的衣片置于拉筒内，缝制露内贴细边门襟工艺，并能通过调整所述上层门襟折边板1和所述下层内贴折边拉筒2的距离，确定所需露内贴细边的宽度，操作方便，做工误差小，工作效率高，使加工产品能获得优质的外观。此外，操作者还可借助该拉筒的辅助，实现快速而准确对位缝制的熟练操作，提高专业程度和生产效率，即使因工作需要更换不同的操作者，也能保证生产的速度和质量，最终实现降低对熟练工的依赖程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的若干改进、变形与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。