[实用新型]一种毛刺检测专用治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测治具，尤其涉及一种铝箔裁切后毛刺测试的专用治具。

背景技术

已切铝箔的毛刺对铝电解电容的质量产生巨大的隐患，控制已切铝箔毛刺是铝电解电容生产过程的重要品质管控点，已切铝箔在横向和纵向都会存在毛刺，毛刺的高度一般在10～30μm之间，需要在放大100倍的影像测量仪下测量，同时一次测量的长度必须大于23cm，故需要专用的治具。

发明内容

本实用新型的目的为提供一种用于检测裁切后的铝箔的纵横切面上的毛刺时对铝箔的夹持治具。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：一种毛刺检测专用治具，所述的检测治具包括有底座、两个立板、横梁、两组夹具组件和限位块，所述的两个立板分别设置在底座的两端，所述的两组夹具组件分别通过一个销轴安装在一个立板上，两组夹具组之间通过横梁连接，所述的限位块设置在任一立板的内侧，限制夹具组件的竖直定位和旋转90度时的水平定位。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的夹具组件包括有第一夹具、第二夹具、螺杆和螺杆安装块，所述的第一夹具和螺杆安装块固定安装在横梁上，所述的螺杆贯穿第一夹具、第二夹具和螺杆安装块设置，所述螺杆对应第一夹具和螺杆安装块处分别设置有凹槽，第一夹具和螺杆安装块上分别设置有与所述凹槽滑配的凸起，所述第二夹具上设置有与所述螺杆配合的螺孔，通过旋转螺杆使第二夹具沿螺杆来回移动。

所述的螺杆安装块为与第一夹具对称的第三夹具，所述的第三夹具固定在横梁上。

所述的螺杆安装块与横梁一体设置。

所述的夹具组件还包括有固定设置在第一夹具和螺杆安装块之间的定位销轴，第二夹具上设置有与定位销轴滑配的孔。

所述的螺杆上固定设置有调节把手。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的毛刺检测专用治具的夹具组件可以竖直定位和旋转90度水平定位，因此可以一次性夹持检测铝箔纵横切面上的毛刺。

附图说明

图1为本实用新型毛刺检测专用治具的立体结构示意图。

图2为本实用新型毛刺检测专用治具的夹具组竖直及旋转90度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1和图2，这种毛刺检测专用治具包括有底座1、两个立板2、横梁3、两组夹具组件4和限位块5，所述的两个立板2分别设置在底座1的两端，两组夹具组件4分别通过一个销轴6安装在一个立板上，两组夹具组4之间通过横梁3连接，本实施例中，所述的限位块5设置在左立板的内侧，靠前侧边缘，本实施例中所述前侧是指方便人员操作的一侧，对应另外一侧为后侧。夹具组件竖直时，限位块5上表面与横梁3的底面抵接限制夹具组竖直定位，夹具组件通过销轴6往后侧旋转90度时，限位块5后侧面与横梁3的底面抵接限制夹具组水平定位。具体实施时，限位块可以安装在左立板的内侧也可以安装在右立板的内侧。

夹具组件4包括有第一夹具41、第二夹具42、螺杆43、螺杆安装块44和定位销轴45，本实施例中，螺杆安装块44为与第一夹具对称的第三夹具，第一夹具41和螺杆安装块43固定在横梁2上，具体实施时，螺杆安装块44也可以与横梁3一体设置，其高度只需能够安装螺杆43即可。所述的螺杆43贯穿第一夹具41、第二夹具42和螺杆安装块44，螺杆43对应第一夹具41和螺杆安装块44处分别设置有凹槽，第一夹具41和螺杆安装块44上分别设置有与所述凹槽滑配的凸起，第二夹具42上设置有与所述螺杆43配合的螺孔，通过旋转螺杆43使第二夹具沿螺杆43来回移动，本实施例中，螺杆43上固定设置有调节把手431，方便旋转螺杆43时的操作。定位销轴固定设置在第一夹具41和螺杆安装块44之间，本实施例中，螺杆43的两侧各安装一个，第二夹具42上设置有与定位销轴滑配的孔，定位销轴45保证了第二夹具42沿螺杆43移动的稳定性。

本实用新型在使用时，夹具组竖直定位，如图2中夹具组处于A位置，旋转调节把手431，调节把手431带动螺杆43旋转，带动第二夹具42在第一夹具41和螺杆安装块44之间移动，第一夹具41与第二夹具42夹紧，或者第二夹具41与第三夹具加紧，将需测试的铝箔夹在第一夹具41与第二夹具42或者第二夹具41与第三夹具之间均可。铝箔加紧时同时拉紧，将本实用新型治具放置在影像测量仪测试台上，调节影像测量仪，测量铝箔纵向切面毛刺情况，然后再通过销轴6旋转夹具4，向后侧旋转90度，此时限位块5后侧面与横梁3的底面抵接限制夹具组水平定位，如图2中夹具组处于B位置，再调节影像测量仪，测量铝箔横向切面毛刺情况。