[实用新型]注塑机固定门生产模块化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机构件，尤其是涉及一种使用在注塑机生产中的固定门模块化装置。

背景技术

当前用于注塑机生产过程中的防护装置有固定门、移动门、防护板等，而这些装置绝大部分都是钣金件。然而对于每一种机器的型号来说都有着其相对应尺寸的防护装置，且作为同一系类的机型，它们在外观形状基本上相同或相似，所不同的基本仅是体积尺寸的大小不同。而一旦注塑机发生改型或有新的研发需求，就需要重新匹配其固定门，导致原先的材料就不能进行有效利用使用，这一方面既容易导致新机型生产及研发周期的加长，不能更好的及时适应市场需求变化，另一方面也同时产生浪费，材料利用率下降，库存积压量大，直接影响的产品的竞争力与企业的利润。同时，对于重新制作的固定门，还需要进行重新装配，这难免又出现配合不到位的缺陷情况，需要投入更多时间来解决问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有用于注塑机生产过程中的防护装置存在着在进行改型或有新的研发需求时，出现新机型生产及研发周期加长，材料利用率低，库存积压量大等现状而提供的一种结构简单，能提高产品利用率，降低库存，提升加快研发周期，响应市场需求变化速度快的注塑机固定门生产模块化装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种注塑机固定门生产模块化装置，其特征在于：包括多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块，每块固定门第一模块、固定门第二模块和固定门第三模块均采用长方形固定门模块结构，每块固定门第一模块、固定门第二模块和固定门第三模块在模块边缘处设有螺栓连接孔或榫接榫体结构；采用多块固定门第一模块和多块固定门第二模块拼接组合连接形成第一种固定门，采用多块固定门第二模块和多块固定门第三模块拼接组合连接形成第二种固定门；采用多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块中的任意两种或三种模块拼接组合连接形成一种固定门结构。利用多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块的模块化门快结构，可以更快捷有效的拼装组合成需要改型或研发的安全门结构，实现产品材料的高效利用，更快速度上的缩短研发周期和产品开发改型周期，提高企业适应市场需求变化，增强企业生存能力，有效降低成本，降低库存积压。拼装组合操作方便快捷。

作为优选，所述的多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块之间的拼接组合连接采用螺栓紧固连接结构或榫接连接结构。提高拼装组合方便快捷性。

作为优选，所述的多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块中在拼装组合连接结构中采用相同模块排列在一起的拼接徘列连接结构。提高拼装组合的简单快捷性。

作为优选，所述的多块固定门第一模块的顶端设有弧形弯接体。提高组合拼装门的型状需求。

本实用新型的有益效果是：可以更快捷有效的拼装组合成需要改型或研发的安全门结构，实现产品材料的高效利用，更快速度上的缩短研发周期和产品开发改型周期，提高企业适应市场需求变化，增强企业生存能力，有效降低成本，降低库存积压。结构简单，操作简单方便快捷。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型注塑机固定门生产模块化装置的优选实施方式的一种固定门结构示意图。

图2是本实用新型注塑机固定门生产模块化装置的优选实施方式的另一种固定门结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的实施例中，一种注塑机固定门生产模块化装置，包括多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块，多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块均采用长方形固定门模块结构，多块固定门第一模块10、多块固定门第二模块20和多块固定门第三模块30在模块边缘处设有螺栓连接孔或榫接榫体结构；采用多块固定门第一模块10和多块固定门第二模块20拼接组合连接形成第一种固定门（见图1），采用两排模块拼装组合成第一种固定门，其中固定门第一模块10拼装在上面一排位置，下面一排位置拼装上固定门第二模块20；也可以是采用多块固定门第二模块20和多块固定门第三模块30拼接组合连接形成第二种固定门（见图2），上面两排边侧拼装有固定门第三模块30，最底部一排拼装有固定门第二模块20，在最上排两侧的固定门第三模块之间拼装有固定门第二模块20，形成具有中部漏空的第二种固定门结构；当然也可以是采用多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块中的任意两种或三种模块拼接组合连接形成一种固定门结构。多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块之间的拼接组合连接采用螺栓紧固连接结构或榫接连接结构。多块固定门第一模块、多块固定门第二模块和多块固定门第三模块中在拼装组合连接结构中采用相同模块排列在一起的拼接徘列连接结构。多块固定门第一模块的顶端设有弧形弯接体。