[实用新型]一种可加热的汤罐及金属液汲取设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种可加热的汤罐及应用该汤罐的金属液汲取设备。

背景技术

在各种压铸行业中，普遍取汤方法使用的是通过汤勺舀汤的方式进行给汤，这种取汤方式存在着金属液容易被氧化、表层低质汤液容易被舀到、汤量精度低、初次设置取汤量复杂等缺点，为了解决这个问题，陆续出现了真空定量汲取金属液的金属液汲取设备，一般在取汤前需要对汤罐进行预热以防止温差过大导致设备损坏，但是现有的汤罐都是通过熔炉进行预热，利用熔炉进行长时间预热对设备的气管、电缆、信号线等会造成损害，并且通过熔炉预热会增加熔炉的工作，降低其工作效率，所以现需设计一款可加热的汤罐，其自身可进行加热。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可加热的汤罐，汤罐自身进行预热，不需经过熔炉加热。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可加热的汤罐，包括罐体、阀芯、驱动装置和加热装置；所述罐体设有和外界连通的取汤口，所述阀芯设于罐体内，所述驱动装置驱动阀芯在取汤口处来回运动以使取汤口封闭或打开，所述加热装置设于罐体上。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，所述加热装置包括套设于罐体外壁的钢套、布置于钢套外的加热元件和设于加热元件外的防护罩，所述钢套和加热元件之间设置有保温层。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，还包括安装座和连接杆，所述驱动装置、安装座和罐体依次连接，所述安装座设有安装通孔，所述连接杆设于安装通孔内，所述连接杆的一端和驱动装置的输出端连接，另一端和阀芯连接，所述罐体设有供阀芯和连接杆连接的连通孔，所述驱动装置通过连接杆驱动阀芯来回运动。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，所述罐体和安装座通过法兰连接，所述加热装置固定设于法兰上。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，所述法兰和罐体之间设有垫圈。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，所述驱动装置和安装座的连接处设有第一密封圈，所述罐体和安装座的连接处设有第二密封圈；所述安装座在连接杆两个端部的位置设置有导向套，所述连接杆穿设于导向套内。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，还包括测温传感器和/或液位探测电极，所述测温传感器设于阀芯内，所述液位探测电极设于罐体远离取汤口的一端，所述液位探测电极部分伸入罐体内。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，所述罐体由钢材制成，所述罐体内外喷涂有与汲取金属液不浸润的涂料，所述罐体的取汤口内设有陶瓷保护块。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，所述罐体包括直管形的上罐体和倒锥形的下罐体，所述上罐体套接于所述下罐体上部，所述取汤口设于下罐体上，所述上罐体由钢材制成，所述上罐体内外喷涂有与汲取金属液不浸润的涂料，所述下罐体由陶瓷制成。

作为本实用新型一种可加热的汤罐的优选实施方式，包括底座、移动装置、称重传感器和本实用新型所述的可加热的汤罐，所述移动装置设于底座上，所述称重传感器设于移动装置上，所述汤罐设于称重传感器上，所述移动装置驱动所述汤罐移动。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的汤罐和金属液汲取设备增加加热功能，在取汤前可以单独对罐体及其内部进行预热，防止罐体温差过大造成汤罐的损坏，不必通过熔炉进行预热，可以有效防止利用熔炉进行长时间预热对气管、电缆、信号线等造成损坏，优选加热装置设于罐体的外围，还可以起到保护罐体的作用，增加罐体的强度，并且在罐体突然破碎时可以防止金属液四处飞溅，提高装置的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型汤罐的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大示意图；

图3是图1中B处的结构放大示意图；

图4是图1中C处的结构放大示意图；

图5是图1中DD向的截面示意图；

图6是本实用新型罐体第一种实施方式的结构示意图；

图7是本实用新型罐体第二种实施方式的结构示意图；

图8是本实用新型金属液汲取设备的结构示意图；

图9是本实用新型汤罐的安装示意图；

图10是图9中E处的结构放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。