[实用新型]PU导条开齿设备

说明书

技术领域

本实用新型PU导条开齿设备，属于输送带的附件加工设备，以拓宽输送带的应用领域。

背景技术

随着塑胶行业的迅猛发展，输送带制作技术也快速创新，输送带在诸多领域得到广泛使用，导条作为输送带附件，也随之产生。

输送带的使用过程中，经常会因为各种原因导致输送带走偏。为了尽量避免这一情况的发生，在无法频繁调整输送辊筒间隙时，时常通过对驱动辊筒表面进行开槽，同时在输送带反面对应位置附加导条，使用时，导条嵌入槽内，以此防止皮带走偏。

同时驱动辊的规格不一，当辊筒半径较小时，附加了导条的输送带无法弯曲到贴合辊筒的程度，附加导条失去作用，甚至无法使用。而预先在导条上开齿，之后再附加在输送带上，即可消除辊筒大小规格这类因素，使导条更好的发挥作用。

然而，目前的开齿技术，基本靠手工开齿，开齿时切口粗糙，齿和齿距规格不均匀，产品质量不高，且消耗大量的人力物力，效率极低。

为此，本申请人在申请号201420590998.0实用新型专利中提供了一种PVC导条的开齿设备，用于PVC导条的开齿，包括带操作台的固定架、一横向传动轴和一纵向传动轴，由电机带动，横向传动轴的一端经皮带传动副与电机输出轴连接，另一端装有一凸轮，电机带动横向传动轴，再通过固定在横向传动轴上的斜齿锥齿轮副带动操作台面上的大圆盘转动，在该大圆盘偏心处固定第一曲柄连杆机构的一端，所述第一曲柄连杆机构的另一端与冲齿刀连接，带动冲齿刀往复行进，驱动冲齿刀对PVC导条开齿；纵向传动轴的一端连接第二曲柄连杆机构，经由棘轮带动夹棍转动，推动PVC导条向前移动；凸轮随所述的横向传动轴转动，使凸轮间歇式的抵顶空气开关，使空气开关开启、或闭合，通过气管将气体送至冲齿刀的切口处，吹走切除的碎块。

然而，PU导条的硬度较高，上述设备不能适用，而手工开齿的切口粗糙，齿和齿间距不均匀，外观质量差，并且需要耗费大量的人力、物力以及时间，制作效率低等缺陷，有必要开发针对PU导条的设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种PU导条开齿设备。

本实用新型目的通过下述方案实现：一种PU导条开齿设备，要采用气缸作为动力来源，推动设备的运行，其中，由三个主气缸驱动设备，主气缸一与前端有等间距多个开齿刀的刀板连接，推拉刀板对导条开齿；气缸二与设在刀板中的小金属杆连接，在开齿完成后推动小金属杆清理掉开齿刀中的余料；气缸三连接位于机器后部的滑块，驱动整个开齿部件上下移动，上移时辅助气缸松开压脚，升到顶部时通过压脚将导条夹紧在导条槽轴线上，然后由气缸三驱动滑块下移，下移的同时完成开齿动作，下移到底端时辅助气缸松开压脚，重新上移至顶部，达到让导条在步进的同时完成开齿动作。

刀板的每次动作能够在导条上开出多个齿槽，设备结构简单，操作简单，开齿均匀，齿距相当；效率高，能耗低。

所述的的刀板通过螺栓与气缸一相连。如通过两个内六角螺栓与气缸一相连，可根据生产需要更换不同规格的刀板，更大程度的满足了生产任务需求。

本实用新型采用多个气缸配合运行，一个气缸驱动滑块配合两个小的辅助气缸实现导条步进，再通过气缸一驱动连在其上的刀板在移动导条的同时进行开齿，形成半自动的开齿技术。具有开齿均匀，外观质量优异，省时省力的特点。

附图说明

图1，本实用新型主视示意图；

图2，本实用新型后视示意图；

图3，刀板示意图

图中标号说明

1——机架；2——导条；

3——气缸一；4——气缸二；

5——气缸三；6——滑块；

7——刀板；

71——小金属杆；72——开齿刀；

8、9——前、后小气缸；

10——导条槽。

具体实施方式

如图1本实用新型主视示意图和图2本实用新型后视示意图所示：

一种PU导条开齿设备，采用气缸作为动力来源，包括三个设在机架1上的主气缸，位于机架后部的滑块6，其中，

主气缸一3与前端有等间距多个开齿刀的刀板7连接，推拉刀板7对导条2开齿；

气缸二4与设在刀板7中的多个小金属杆71连接，在开齿完成后，推动小金属杆71清理掉开齿刀72中的余料；