[实用新型]一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造装置，具体涉及到一种用在铸造车间的、能够除去砂尘、回收热量的装置。

背景技术

浇注及冷却后的铸件必须经过落砂和清理，才能进行机械加工或使用。落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序。一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的。

在振动落砂的时候的时候，会在车间内扬起较大的砂尘，这些砂尘在车间不但影响工作环境、污染空气，还有可能导致工人换上肺病。因此，必须及时的将砂尘处理掉。现有落砂车间处理砂尘的时候是在车间设置鼓风机，利用布袋除尘器等将砂尘吸附走。这种方式虽然能够改善车间环境，但是不能彻底解决砂尘的漂浮问题，尤其是落砂机附近的砂尘问题更为严重。

一般铸铁件的落砂，温度在400～500℃之间，形状复杂、易裂的铸铁件应在200℃以下落砂。也就是说布袋除尘器在工作的时候，在除去砂尘之后将高温的气体直接排放至大气中，严重浪费了热量。

实用新型内容

本实用新型提供一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置，要解决的技术问题是铸造落砂车间除尘效果不好、未能充分回收热量的问题。

本实用新型的内容包括：一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置，包括支架，支架上连有吸风罩，吸风罩与送风管相连，送风管与蛇形管相连，蛇形管设置在冷却筒内，冷却筒上端设有进水管、下端设有出水管，蛇形管通过传送管与收集箱相连，收集箱内设有至少一个滤网，收集箱内设有向滤网喷水的喷头，收集箱底部设有出泥管，收集箱上方设有气体出口。

所述收集箱内设有三个滤网。

三个滤网并排设置。

所述收集箱包括主体和顶部的盖体，盖体通过合页连接在收集箱主体上。

收集箱主体内壁设有竖直的凹槽，滤网周边的固定框插接在凹槽内。

送风管上设有三通阀，三通阀另外一个出口与传送管上的三通相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过冷却筒可以回收气体中的热量，能够节约能源；通过收集箱可以除去气体中的砂尘，能够净化气体，改善车间作业环境，有利于工人的身体健康。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

在图中，1.支架，2.吸风罩，3.送风管，4.蛇形管，5.进水管，6.传送管，7.喷头，8.收集箱，9.气体出口，10.冷却筒，11.出水管，12.三通阀，13.滤网，14.出泥管。

具体实施方式

如附图所示，一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置，包括支架1，支架1上连有吸风罩2，吸风罩2与送风管3相连，送风管3与蛇形管4相连，蛇形管4设置在冷却筒10内，冷却筒10上端设有进水管5、下端设有出水管11，蛇形管4通过传送管6与收集箱8相连，收集箱8内设有至少一个滤网13，收集箱8内设有向滤网喷水的喷头7，收集箱8底部设有出泥管14，收集箱8上方设有气体出口9。

本实用新型可以同时实现回收热量、净除砂尘两种功能：1.砂尘混合气体在吸风罩2和风机的作用下进入送风管3，而冷却筒10内通有冷却水，冷却水与蛇形管4内的高温气体进行热交换，从蛇形管4内出来的气体温度已经降下来，而被加热的水经过出水管11流出，可以用于取暖等；2.降温后的混合气体经过传送管6进入收集箱8内，喷头7向滤网13喷水，当混合气体经过滤网13的时候，里面所混杂的砂尘吸附在滤网上，顺着水流流到底部的出泥管14，而过滤后的气体经过气体出口9排出。

优选的，所述收集箱8内设有三个滤网13，三个滤网13并排设置。这样砂尘气体可以经过多级过滤，除杂更彻底。

优选的，所述收集箱8顶部的盖体通过合页连接在收集箱主体上，这样便于随时打开盖体，观察收集箱8内部的情况，清理滤网。

进一步的，收集箱8主体内壁设有竖直的凹槽，滤网13周边的固定框插接在凹槽内，这样在更换或者维修滤网的时候比较方便。

优选的，送风管3上设有三通阀12，三通阀12另外一个出口与传送管6上的三通相连。设置三通阀之后，可以选择砂尘混合气体的走向，如果不是高温气体的时候，可以将吸风罩2内的气体直接送入收集箱内除尘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。