[实用新型]一种铸造型砂混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造用装置，具体涉及一种能将型砂均匀混合的装置。

背景技术

铸造行业的80%以上的产品都是砂型铸造完成的，这些铸造型砂在使用前都是干燥的沙状态，且颗粒大小不均匀。因此在使用之前要先对颗粒进行筛选，之后对砂粒进行润湿。这就是说在型砂使用之前需要经过筛选和润湿两个工序，操作比较麻烦，且润湿后的砂粒混合的不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种铸造型砂混合装置，能够将筛分和润湿一次性完成，且混合后砂粒润湿的比较均匀。

本实用新型的内容包括：

一种铸造型砂混合装置，包括支架和泵体，支架上方固定搅拌仓，搅拌仓下部设有出料口，搅拌仓内设有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴与驱动装置相连，搅拌仓上方固定有下料仓，下料仓内壁上设有喷头，喷头通过输液管与泵体相连，下料仓顶部设有分选筒，分选筒与转动轴固定相连，分选筒一端高、一端低，分选筒较高的端头设有进砂仓，分选筒较低端设有粗料出料挡板。

下料仓内设有挡板。

所述喷头朝向挡板的方向。

所述搅拌仓底部固定有振动电机。

所述驱动装置包括电机和减速器。

所述挡板与下料仓之间设有横向连接杆

本实用新型的有益效果是：本实用新型将分选和润湿结合在一台装置上，同步进行。且润湿的时候经过两次混合，第一次是喷头的喷洒，第二次是螺旋搅拌轴的搅拌作用，使得从出料口排出的型砂满足铸造要求。而挡板和连接杆能进一步使得砂粒和水混合均匀。

附图说明

附图为本实用新型的使用状态示意图。

在图中，图号具体指代如下：1.支架，2.泵体，3.进砂仓，4.分选筒，5.转动轴，6.粗料出料挡板，7.挡板，8.螺旋搅拌轴，9.下料仓，10.出料口，11.搅拌仓，12.喷头，13.连接杆。

具体实施方式

如附图所示，一种铸造型砂混合装置，包括支架1和泵体2，支架1上方固定搅拌仓11，搅拌仓11下部设有出料口10，搅拌仓11内设有螺旋搅拌轴8，螺旋搅拌轴8与驱动装置相连，搅拌仓11上方固定有下料仓9，下料仓9内壁上设有喷头12，喷头12通过输液管与泵体2相连，下料仓9顶部设有分选筒4，分选筒4与转动轴5固定相连，分选筒4一端高、一端低，分选筒4较高的端头设有进砂仓3，分选筒4较低端设有粗料出料挡板6。所述驱动装置包括电机和减速器。

本实用新型工作原理如下：初始型砂放置在进砂仓3内，从进砂仓3流入分选筒4，分选筒4圆周壁上设有筛孔，小颗粒的砂粒经过筛孔落下进入搅拌仓11，大颗粒的砂粒顺着分选筒流下，最后经过粗料出料挡板6排出。在小颗粒砂粒下落的过程中，泵体2通过喷头12向下料仓9内喷水，水和砂粒落下之后在螺旋搅拌轴8的作用下进一步混合搅拌，最终经过出料口10排出。

本实用新型将分选和润湿结合在一台装置上，同步进行。且润湿的时候经过两个步骤，第一次是喷头的喷洒，第二次是螺旋搅拌轴8的搅拌作用，使得从出料口10排出的型砂满足铸造要求。

优选的，下料仓9内设有挡板7，所述挡板7与下料仓9之间设有横向连接杆13，喷头12内出来的水撞到挡板7上的时候会飞溅，而型砂落到连接杆13的时候也会撞击飞溅，进而使得水和型砂有个良好的初步混合。所述喷头12朝向挡板7的方向。

另外，本实用新型还可以在所述搅拌仓11底部固定振动电机。振动电机能够防止型砂黏附在搅拌仓11底部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。