[实用新型]一种用于生产食品添加剂的振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂技术领域，具体涉及一种用于生产食品添加剂的振动筛。

背景技术

振动筛是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将香料、粮食、砂等物料按颗粒大小分成不同级别的筛分机械设备。现有振动筛需要通过安装配重部件来调节筛分室的平衡，一般结构比较复杂，且噪音大，电机分室对筛振动的直接冲击较大，使筛分工作不平稳，筛分效果不佳，处理物料细度较粗，不适用于香料筛分。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于生产食品添加剂的振动筛，其具有结构紧凑、噪音低、处理物料细度小的特点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于生产食品添加剂的振动筛，包括筛分室、底座和设于底座上的振动电机，所述筛分室上部设有进料口，筛分室侧边设有第一出料口和第二出料口，筛分室内设有筛网，所述筛网的孔径为60-80目，所述筛网将筛分室内腔分为上筛盘和下筛盘，所述第一出料口位于上筛盘，所述第二出料口位于下筛盘，所述振动电机通过传动轴与下筛盘连接，所述筛分室与底座之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与下筛盘连接，减震弹簧的另一端与底座连接。

其中，所述下筛盘设有接料盘。目标物料被筛分至下筛盘，落入接料盘，在接料盘初步收集，避免筛分后的物料散乱。

其中，所述接料盘与下筛盘底部的角度为5-30°，所述接料盘的较低的一端与第二出料口相抵接。接料盘初步收集物料后，然后导送至第二出料口，接料盘与下筛盘底部的角度大于30°时，接料盘上的物料在电机的振动下有可能回抛至筛网，并穿过筛网返回上筛盘，导致物料被反复加工，降低加工效率；接料盘与下筛盘底部的角度小于5°时，接料盘上的物料向第二出料口的方向运动缓慢，影响收集效率；接料盘与下筛盘底部的角度为5-30°时，物料收集效率最佳。

其中，所述筛网表面设有防粘层。避免筛分物料粘附在筛网表面，堵塞网孔，导致筛分无法正常工作的情况。

其中，所述防粘层为聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯层具有良好的自润滑性和不粘连性，且耐磨、耐压和耐摩擦，是一种良好的防护层。

其中，所述第一出料口底部与筛网的距离为2-5cm。根据杂料的振动抛物运动轨迹，第一出料口底部距离筛网2-5cm能更好的收集杂料。

其中，所述振动电机为立式振动电机。立式振动电机耐振性能好，重量轻，体积小，激振力大且非常容易进行调节，启动更迅速，运行更平稳，可靠性高，使用寿命长，提高振动筛对物料的处理能力。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设置紧凑，物料从进料口投入至筛分室，杂料在上筛盘被筛出，从第一出料口导出，目标物料通过筛网，被筛分至下筛盘，筛网的孔径为60-80目，可筛分出较细的物料，筛分室与底座之间设有减震弹簧，可以减缓振动电机对筛分室的振动冲击，自动平衡筛分室的振动，使筛分运作平稳，降低噪音，适用于香料筛分或者其他需要细度较细的物料筛分。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：1—筛分室，11—进料口，12—筛网，13—第一出料口，14—第二出料口，15—上筛盘，16—下筛盘，17—接料盘，2—传动轴，3—减震弹簧，4—振动电机，5—底座。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实施例中，一种用于生产食品添加剂的振动筛，包括筛分室1、传动轴2、减震弹簧3、底座5和设于底座5上的振动电机4，所述筛分室1上部设有进料口11，筛分室1侧边设有第一出料口13和第二出料口14，筛分室1内设有筛网12，所述筛网12的孔径为60-80目，所述筛网12将筛分室1内腔分为上筛盘15和下筛盘16，所述第一出料口13位于上筛盘15，所述第二出料口14位于下筛盘16，所述振动电机4通过传动轴2与下筛盘16连接，所述筛分室1与底座5之间设有减震弹簧3，所述减震弹簧3的一端与下筛盘16连接，减震弹簧3的另一端与底座5连接。