[实用新型]拉丝机排线变频器控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机控制电路领域，具体地，涉及一种拉丝机排线变频器控制电路。

背景技术

目前，排线是有收线电机用皮带传动的，设备在正常工作的时候，随着收线线盘上的线逐步增加使收卷速度放慢，这样排线也就要同步的慢下来，造成排线不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种拉丝机排线变频器控制电路，以解决排线不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拉丝机排线变频器控制电路，包括限位开关SQ1、限位开关SQ2、排线接触器KM1、电阻R1、电容C1、继电器KA4和排线电机，所述限位开关SQ1、限位开关SQ2和排线接触器KM1的线圈依次串联，且限位开关SQ1、限位开关SQ2和排线接触器KM1的线圈组成的串联电阻连接在电源两电极上，排线接触器KM1的常闭开关与限位开关SQ1并联，继电器KA4、排线接触器KM1的常开开关和排线电机依次串联，且继电器KA4、排线接触器KM1的常开开关和排线电机组成的串联电阻连接在电源两电极上，所述排线电机的两个输入端间串联电阻R2和电容C2。

进一步的，所述电阻R1的电阻值为10Ω，电容C1的电容值为0.5μF。

进一步的，所述排线电机的功率为90W。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型的技术方案，排线电机为排线进行传动，并通过控制排线电机的正反转，并通过电阻R1和电容C1控制电机的平稳运行，解决了排线不平整的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的拉丝机排线变频器控制电路的电气原理框图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种拉丝机排线变频器控制电路，包括限位开关SQ1、限位开关SQ2、排线接触器KM1、电阻R1、电容C1、继电器KA4和排线电机，限位开关SQ1、限位开关SQ2和排线接触器KM1的线圈依次串联，且限位开关SQ1、限位开关SQ2和排线接触器KM1的线圈组成的串联电阻连接在电源两电极上，排线接触器KM1的常闭开关与限位开关SQ1并联，继电器KA4、排线接触器KM1的常开开关和排线电机依次串联，且继电器KA4、排线接触器KM1的常开开关和排线电机组成的串联电阻连接在电源两电极上，排线电机的两个输入端间串联电阻R2和电容C2。

图中m为排线电机，KM11为排线接触器KM1的常闭开关，KM12为排线接触器KM1的常开开关。

其中，电阻R1的电阻值为10Ω，电容C1的电容值为0.5μF。排线电机的功率为90W。

两个限位开关一个是启动排线正反转开关，一个是停止排线正反转开关。排线接触器，通过控制吸合线圈断电和通电，来控制电机正转和反转。继电器：是给接触器提供电源来控制电机正反转。电阻R1和电容C1给电机提供倒相作用。使排线电机机速平稳排线平整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。