[实用新型]一种精密冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用到的冲压装置，具体涉及一种冲击机上用到的冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工是借助于专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状。

板料、模具和设备是冲压加工的三要素，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行。冲模一般分为上模和下模，现有冲模在冲压过程中，上模和下模之间的限位性不好，一旦发生移动，会降低加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密冲压模具，要解决的技术问题是冲压模具工作的时候限位不好导致加工精度低的问题。

本实用新型的内容包括：一种精密冲压模具，包括上模座和下模座，上模座上连有上模块，上模块与凸模相连，下模座上连有下模块，下模块上设有凹模，上模座上还连有限位筒，限位筒内设有限位柱，限位柱下端固定在下模座上，限位柱上端穿过上模座上的通孔之后与限位螺栓相连。

所述限位筒为四个，分布在上模座的四角处。

限位筒通过螺纹连接的形式与上模座相连。

所述限位筒底部设有卡台，限位柱上部直径大、下部直径小，限位柱变径处形成了与卡台配合的凸起。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上模座、下模座上的限位柱和限位筒起到了限位作用，能够使得上模块向下移动的时候按照要求的轨迹，防止发生移动，保证了冲压的加工精度。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

在图中，1.上模块，2.上模座，3.凸模，4.凹模，5.下模块，6.下模座，7.限位柱，8.限位筒，9.限位螺栓，10.卡台，11.凸起。

具体实施方式

如附图所示，一种精密冲压模具，包括上模座2和下模座6，上模座2上连有上模块1，上模块1与凸模3相连，下模座6上连有下模块5，下模块5上设有凹模4，上模座2上还连有限位筒8，限位筒8内设有限位柱7，限位柱7下端固定在下模座6上，限位柱7上端穿过上模座2上的通孔之后与限位螺栓9相连。

现有技术中，为了使得上模和下模限位，一般是在上、下模块上设置限位机构，这种类型的冲模使用时间长后，上模块和下模块磨损，仍存在限位性差的问题。本实用新型将限位筒8、限位柱7设置在上模座2和下模座6上，上模座2和下模座6在使用过程中不易磨损。冲压装置带动上模座2向下移动的时候，在限位柱7的导向作用下，限位筒8只能顺着限位柱7向下移动。从而起到了很好的限位作用，提高了加工件的精密度。

其中，所述限位筒8为四个，分布在上模座2的四角处。

优选的，限位筒8通过螺纹连接的形式与上模座2相连。这样设置便于更换或调整限位筒8。

进一步的，所述限位筒8底部设有卡台10，限位柱7上部直径大、下部直径小，限位柱7变径处形成了与卡台10配合的凸起11。由于卡台10和凸起11的存在，起到限位作用，防止上模座2向上移动位移太大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。