[实用新型]一种新型罐口结构的气升式发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵罐领域，尤其是一种新型罐口结构的气升式发酵罐。

背景技术

目前对于一些好氧性生物质的发酵主要采用搅拌式发酵罐或者气升式发酵罐。搅拌式发酵罐由于其能耗大，内置式搅拌器容易引起生物质的污染，逐渐被气升式发酵罐所取代，气升式发酵罐利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐的优点是能耗低，液体中的煎切作用小，结构简单。在同样的能耗下，其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。现有的气升式发酵罐的开口虽能够满足空气的吸入，但开口与发酵罐的连接装配是通过螺纹进行连接，拆装不方便，致使密封性差，对防止外界水分侵入透气孔的效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种新型罐口结构的气升式发酵罐，拆装方便，能有效防止外界水分侵入透气孔。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种新型罐口结构的气升式发酵罐，包括发酵罐和罐盖，设置在罐盖内的密封透气部，所述密封透气部的中间位置设置有气腔，在气腔的下方设置有透气孔；所述密封透气部与罐盖配合的上端面上设置有透气槽一，所述透气槽一从气腔向两边延伸至密封透气部的边缘，所述密封透气部在第一透气槽的边缘与罐盖间留有透气间隙；所述密封透气部的下部还设置有防止制动液溅入透气孔内的防水板。

所述密封透气部上设置有两个卡扣，所述透气槽一设置在卡扣上；所述罐盖上设置有与卡扣相适配的通气槽，卡扣与通气槽间留有透气间隙。

所述密封透气部上还设置有与发酵罐罐口内壁相适配的密封圈,所述罐盖上还设置有一组卡扣，与之相适配的发酵罐罐口上设置有卡槽，所述卡槽包括宽度大于卡扣的旋入端和宽度与卡扣相适配用于固定卡扣的固定端；所述密封透气部上设置有一组安装卡脚，所述罐盖上设置有与安装卡脚相适配的卡口；所述罐盖的底部也设置有与透气槽一相适配的透气槽二。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

通过设置在罐盖上的密封透气部，气体从透气间隙进入气腔后，从密封透气部下部的透气孔进入发酵罐内，保证气体能够顺畅的进出发酵罐，同时，防水板能够有效防止外界水分溅入透气孔，从而提高密封性能。密封圈能够进一步提高发酵罐的密封性。密封透气部与罐盖卡装，装配方便，生产效率高。所述罐盖与发酵罐罐口旋转卡接固定，打开闭合迅速，简单。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是新型罐口结构的气升式发酵罐的整体结构图。

图2是罐盖的剖面图。

图3是密封透气部的结构示意图。

图4是罐盖的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参照图1-4，本实用新型实施例包括：

一种新型罐口结构的气升式发酵罐，包括发酵罐01和罐盖1，设置在罐盖1内的密封透气部2，所述密封透气部2的中间位置设置有气腔21，在气腔21的下方设置有透气孔22；所述密封透气部2与罐盖1配合的上端面上设置有透气槽一23，所述透气槽一23从气腔21向两边延伸至密封透气部2的边缘，所述密封透气部2在第一透气槽23的边缘与罐盖1间留有透气间隙3；所述密封透气部2的下部还设置有防止制动液溅入透气孔22内的防水板4。

所述密封透气部2上设置有两个卡扣24，所述透气槽一23设置在卡扣24上；所述罐盖1上设置有与卡扣24相适配的通气槽11，卡扣24与通气槽11间留有透气间隙3。

所述密封透气部2上还设置有与发酵罐罐口内壁相适配的密封圈5,所述罐盖1上还设置有一组卡扣12，与之相适配的发酵罐罐口上设置有卡槽6，所述卡槽6包括宽度大于卡扣12的旋入端61和宽度与卡扣12相适配用于固定卡扣的固定端62；所述密封透气部2上设置有一组安装卡脚25，所述罐盖1上设置有与安装卡脚25相适配的卡口13；所述罐盖1的底部也设置有与透气槽一23相适配的透气槽二14。