[实用新型]一种搅拌半径可调的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种搅拌半径可调的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、食品和医药，用来完成硫化、硝化、氢化和聚合等工艺过程的压力容器。在反应釜的内部，为了保证反应液的快速反应，一般都会设置有搅拌装置，传统的反应釜搅拌机构都是固定的，它不能根据实际的需求去调整，因此导致了反应无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌半径可调的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌半径可调的反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，搅拌轴与位于釜体顶部的联轴器连接，联轴器与上方的变频电机相连接；所述搅拌轴上设置有定位套，定位套上设置有若干个第一连接柱，所述第一连接柱内设有一中空的圆柱槽，圆柱槽内设有复位弹簧，复位弹簧与圆柱槽的一端连接，复位弹簧的另一端连接有第二连接柱，所述第二连接柱连接有搅拌叶片，所述定位套设置有两组，两组定位套上均设有一限位销。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴与釜体连接处设有一对轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位套与第一连接柱为一体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的原始长度是圆柱槽长度的四分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧的最大长度是圆柱槽长度的二分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱槽直径大于第二连接杆直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片与竖直平面的夹角为20°。

本实用新型的有益效果是：搅拌半径随着变频电机工作的转速变化而变化，使得搅拌效果更佳；此外，定位套上设置有限位销，不仅提高了搅拌效率，而且还可以调节搅拌叶片的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片与定位套的连接示意图。

图中：1-变频电机、2-联轴器、3-搅拌轴、4-釜体、5-第二连接柱、6-搅拌叶片、7-复位弹簧、8-第一连接柱、9-定位套、10-轴承、11-限位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种搅拌半径可调的反应釜，包括釜体4，所述釜体4内设有搅拌轴3，搅拌轴3与位于釜体4顶部的联轴器2连接，联轴器2与上方的变频电机1相连接；所述搅拌轴3上设置有定位套9，定位套9上设置有若干个第一连接柱8，所述第一连接柱8内设有一中空的圆柱槽，圆柱槽内设有复位弹簧7，复位弹簧7与圆柱槽的一端连接，复位弹簧7的另一端连接有第二连接柱5，所述第二连接柱5连接有搅拌叶片6，所述定位套9设置有两组，两组定位套9上均设有一限位销11，限位销11的目的是可以方便调节搅拌叶片6的高度，使其适应性更强。

所述搅拌轴3与釜体4连接处设有一对轴承10。

所述定位套9与第一连接柱8为一体结构，强度大，不易断裂。

所述复位弹簧7的原始长度是圆柱槽长度的四分之一。所述复位弹簧7的最大长度是圆柱槽长度的二分之一，当变频电机1在最大转速时，复位弹簧7的伸长量达到最大，此时要求复位弹簧7的最大长度是圆柱槽长度的二分之一，其目的是保证第二连接柱5不从圆柱槽中滑落，从而保证了搅拌叶片6的正常工作；变频电机1的工作转速变化时，复位弹簧7的伸长量也随之变化，从而搅拌半径也在随时发生着变化，其搅拌效果更好。

所述圆柱槽直径大于第二连接杆5直径。

所述搅拌叶片6与竖直平面的夹角为20°，搅拌叶片6与竖直平面设置有夹角是为了搅拌叶片6在水平搅拌的同时，还存在竖直方向的搅拌，使得搅拌效果更好。